15CrMo管道热处理方案.docx

编制说明

本方案适用于我公司承担的华鲁恒升大氮肥装置依据设计文件及规范要求需热处理的管道。

需热处理的管道等级壁厚材质分别为C1C、壁厚≥10mm、15CrMo和

C2C、任意壁厚、A335GR.P22，具体部位见焊前预热、焊后热处理管线一览表。

单位工程代号管线号

单位工程代号

管线号

管道

管道规格

材质

等级

083A

S1-0003

C1C

φ219.1×12.5

15CrMo

083A

S1-0902

C1C

φ219.1×12.5

15CrMo

083A

PG-0909

C2C

φ457.0×20.0

A335GR.P22

705

S1-0901

C1C

φ219.1×12.5

15CrMo

705

S1-0902

C1C

φ219.1×12.5

15CrMo

705

S1-0903

C1C

φ219.1×12.5

15CrMo

705

S1-0904

C1C

φ139.7×10.0

15CrMo

705

AV-0908

C2C

φ219.1×12.5

A335GR.P22

705

N2-0902

C2C

φ114.3×8.8

A335GR.P22

705

PC-0902

C2C

φ114.3×8.8

A335GR.P22

705

PG-0903

C2C

φ323.9×17.5

A335GR.P22

705

PG-0904

C2C

φ114.3×8.8

A335GR.P22

705

PG-0905

C2C

φ457.0×20.0

A335GR.P22

705

PG-0906

C2C

φ457.0×20.0

A335GR.P22

705

PG-0907

C2C

φ457.0×20.0

A335GR.P22

705

PG-0908

C2C

φ323.9×17.5

A335GR.P22

705

PG-0909

C2C

φ457.0×20.0

A335GR.P22

705

PG-0910

C2C

φ457.0×20.0

A335GR.P22

705

PG-0911

C2C

φ457.0×20.0

A335GR.P22

705

PG-0928

C2C

φ273.0×16.0

A335GR.P22

705

PG-0929

C2C

φ457.0×20.0

A335GR.P22

705

PG-0930

C2C

φ114.3×8.0

A335GR.P22

705

PG-0933

C2C

φ21.3×5.6

A335GR.P22

管道安装执行本工程《工艺管道安装施工方案》

管道焊接执行本工程《工艺管道焊接工艺指导书》（WPS）

编制依据

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-97

工程联络单Yd-I-028号

《石油化工工程铬钼耐热钢管道焊接技术规程》SHJ520-91

管道焊接及热处理程序

审查熟悉图纸及设计文件

审查熟悉图纸及设计文件

材料检验与管理

焊接工艺评定

焊工培训考试

进厂复检

编制焊接施工WPS

理论与技能培训

入库储存

坡口准备与组对

理论与技能考试

焊条烘干

坡口尺寸、检查清理

组对尺寸与定位焊

签发合格证

发放使用

预热

方法、温度、范围

记录

现场施焊

回收

1组焊工艺的实施

焊接环境条件管理

安全管理与施焊记录

焊接设备准备

无损检查

外观、射线、超声波

焊后热处理

方法、参数、硬度、记录

焊前预热及焊后热处理

焊前预热及焊后热处理工艺要求

焊前预热

焊前预热

焊后热处理

热处理曲线

管道

等级

材质

时间

壁厚

温

度℃

壁厚

温度℃

T

h （℃）

C1C

15CrMo

≥10

150～

250

＞10

680±10

1

C2C

A335GR.P22

≥6

250～

350

任意

壁厚

725±10

2

t（h）

焊前预热

根据焊接工艺要求C1C、C2C等级管道采用氩电联焊，焊前预热温度可按上表规定的下限温度降低50℃。

预热方法采用氧乙炔焰加热法。

预热应在坡口两侧均匀进行,防止局部过热，预热范围是以对口中心线为基准两侧各不小于三倍壁厚,且不小于100毫米，加热区以外的100毫米范围内应予以保温,以减小温度梯度。

预热温度可用测温笔或触点式温度计进行测量。测量点应在整个圆周均

匀分布。

焊后热处理

需热处理的焊缝应及时进行无损检测和热处理。

管道的焊后热处理采用电加热法。在热处理过程中应能准确地控制加

热温度,且使焊件温度分布均匀。

热处理的加热范围以焊缝中心为基准,两侧各不小于焊缝宽度的三倍,且不小于25毫米,加热区以外的100毫米范围应予保温。

热处理加热应均匀。恒温时,在加热范围内任意两点温差应低于50℃。

热处理温度控制要准确,热处理过程中恒温温度偏差不应超过±10℃。