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統計制程控制

StatisticalProcessControl(SPC)

黃健維

助理顧問

材料及製造科技部

香港生產力促進局

1

背景

1924年修華特博士(Dr.W.A.Shewhart)發明了品質控制圖。

1939年修華特博士與戴明博士(Dr.Deming)合作寫了一本「品質

觀點的統計方法。

第二次世界大戰後,英、美首次將品質控制圖的方法引進製造業,

並應用於生產過程中。

1950年日本的JUSE邀請戴明博士到日本演講介紹SQC技術與觀念

1979年美國國家廣播公司(NBC)製作了一部『日本能,為何我們

不能』的影片,SQC的理論與觀念,便受到注意及被應用於製造

程式中。

SQC的理論是不足夠的。單是在發生問題後,才去解決問題,是

一種浪費,所以進而發展出SPC;

SPC是現今各國供應商品質系統的強制性要求,例如:QS-9000、

ISO/TS-16949、VDA6.4等。2

作用及意義

那是可確保產品符合客戶要求?

不知不覺

後知後覺

先知先覺

3

作用及意義

SPC是什麼?

控制圖只是SPC用來監察制程(過程)穩定性

的其中一個工具,SPC主要理念是包括:

過程(Process)、能力(Capability)、監察(Control)、

改善(Improve)

SPC有什麼工具?

控制計畫Controlplan、因果圖(魚骨圖)Cause-and-

effectdiagram、拍拉圖Paretochart、長條圖

Histogram、控制圖Controlchart……

4

作用及意義

預防問題的方法

先期產品品質計畫(APQP)、潛在失效模式及

效應分析FMEA),統計制程控制(SPC)、品質

功能部署(QFD)、防錯法(PokaYoke)、控制

計畫(ControlPlan)

檢查問題的方法

AQL、100%Inspection、SortonLine

5

作用及意義

影響產品品質的因素很多,有沒有一種

方法能夠即時監控產品的生產過程、及

時發現品質隱患,以便改善生產過程,

減少廢品和次品的產出?

控制圖就是這樣一種以預防為主的品質控制

方法,它利用現場收集到的品質特徵值,繪

製成控制圖,通過觀察圖形來判斷產品的生

產過程的品質狀況。

6

品質控制的理念

在於對生產過程

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