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一、产品质量特性波动这就是我们通常所说的产品质量特性值有波动现象。这种现象反映了产品质量具有“波动性”特点。什么是产品质量特性波动？那人员不同、材料批次不同、设备不同呢？质量波动会不会更大？某个员工，用同一批原材料在同一台设备机器上所生产出来的同一种零件，其质量特性值不会完全一样。

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二、5M1E分析法简介人、机、料、法、环、测的六项分析不是独立的，是你中有我、我中有你。造成产品质量的波动的原因主要有六个因素：人、机器、材料、方法、环境、测量。由于这六个因素的英文名称的第一个字母是M和E，常简称为5M1E。六要素只要有一个发生改变就必须重新计算。现场管理中，这六个方面需要现场的管理者、关键岗位员工特别注意，也是工业制造企业管理中所讲的六要素。

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三单击键入文本addthetitlehereaddthetitlehereaddthetitlehereaddthetitlehereaddthetitlehere5M1E各因素分析及控制措施

三、5M1E各因素分析及控制措施人（Man）的分析1操作者对质量的认识和技术熟练程度、身体状况等；凡是操作人员起主导作用的工序所生产的缺陷，一般可以由操作人员控制造成操作误差的主要原因有：（1）质量意识差（2）操作时粗心大意（3）不遵守操作规程（4）操作技能低、技术不熟练

三、5M1E各因素分析及控制措施围绕着人的因素，不同的企业有不同的管理方法。人是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点，对不同性格的人用不同的方法，使他们能“人尽其才“，就是要你能善于用人。作为他们的领导者，你就不能用同样的态度或方法去领导所有人。人力资源课程是研究激发员工工作热情的一门科学,是生产管理中最难理解和运用的一种形式。提高生产效率，要激发员工的工作热情，提高其工作的积极性。键入文本

三、5M1E各因素分析及控制措施加强“质量第一、用户第一、下道工序是用户”的质量意识教育，建立健全责任制编写明确详细的操作流程，加强工序专业培训，颁发操作合格证加强检验工作，适当增加检验的频次通过工种间人员调整、工作经验丰富化等方法，消除操作人员的厌烦情绪广泛开展QCC品管圈活动，促进自我提高和自我改进可采取的控制措施（1）（2）（3）（4）（5）

机的分析2三、5M1E各因素分析及控制措施1234选型对吗？保养问题吗？给机器的配套对应吗？作机器的人对吗？机器的操作方法对吗？机器的环境适应吗？

三、5M1E各因素分析及控制措施生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度、产品质量的又一要素。原来速度慢、人的体力还有经受考验；现在，人也轻松，效率也提高了。文本一个企业在发展，人的素质有所提高，企业外部形象在提升；公司内部的设备也在更新。好的设备能提高生产效率，提高产品质量。文本所以说，工业化生产，设备是提升生产效率的另一有力途径。

三、5M1E各因素分析及控制措施加强设备维护和保养主要控制措施定期检测机器设备的关键精度和性能项目，并建立设备关键部位日点检制度采用首件检验核实定位或定量装置的调整量，对工序质量控制点的设备进行重点控制尽可能培植定位数据自动显示和自动记录装置，经减少对工人调整工作可靠性的依赖

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三、5M1E各因素分析及控制措施重点一重点二重点三指物料，半成品、配件、原料等产品用料。现在的工业化生产，分工细化，一般都有几种几十种配件或部件是几个部门同时运作。你不能只顾自己部门的生产而忽略其后工序或其他相关工序的运作；因为企业的运作的是否良好是整体能否平衡运作的结果。一个好的管理者，是一个能纵观全局的人；能