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机组润滑油换油方案

机组润滑要求润滑油干净、无杂质，所以在更换润滑油的时候要求油

品质量合格，排油后油箱、机组内部必须清理干净，换油时滤油机也要保

持干净。现制定润滑油更换方案如下：

一、排油

1.排油需准备的工作

1.1油盆、废油回收桶、锯末适量、簸箕、扳手、人梯、雨鞋、小油

桶、漏斗、油壶、吊绳、抹布。

1.2机组停电隔离、各辅机停电隔离。

1.3油箱加热器确认断电。

1.4板式滤油机运行正常。

1.5作业前检查工作环境安全，作业前必须有专业的安全技术人员监

护。

2.润滑油箱排油

2.1将废油回收桶开口后整齐的摆放在油箱附近。

2.2油管连接处放置油盆，防止有油泄漏。

2.3板式滤油机进口管连接紧固在油箱根部排放阀口，滤油机出口管头

插在废油回收桶中。

2.4打开油箱顶盖，启动滤油机电源抽油。

2.5回收油桶装油至80%,停滤油机，封闭油桶盖，依次回收第二桶至抽

完为止。

注意事项:

(1)滤油机运行中滤纸夹板处如有油漏出，漏油液位到滤油机

油箱中部时，打开底部排放阀，把漏油抽完关闭底部阀。

(2)抽油时注意监视滤油机压差，防止滤油机压差高。

3.曲轴箱排油

3.1油盆放置于曲轴箱排油阀下。

3.2开排油阀放油。

3.2放完油后关紧阀门。

4.油冷器排油

由于油冷器低点与油箱低点不，需要对油冷器单独放油。

4.1油冷器设置有油液底部排放阀

,再开排放阀放油。

4.2油冷器未设置底部排放阀

,控制放油量。

5.油过滤器排油

5.1油盆放置于油过滤器排油口底部。

5.2拧开顶部排气阀，松开排油口螺丝放油。

5.3放完油后排油口螺丝复位，关闭排气阀。

6.轴承箱排油

6.1油盆放置于轴承箱排油口。

6.2松开排油口丝堵。

6.3放完油后排油口丝堵复位。

7.其它部位排油

7.1油盆放置于需要排油部位的排油口。

7.2松开排油口丝堵或者低点法兰。

7.3排油结束后丝堵和法兰复位。

二、清理

1.清理需准备的工作

1.1新棉布、丝布、绸布、面粉、新滤纸数张、安全行灯一盏、海绵适

量、扫把、毛刷、油盆、扳手。

2.1联系电气接安全行灯。

1.3机组停电隔离、各辅机停电隔离。

1.4油箱加热器停电隔离。

1.5拆开需要清理部位的人孔。

2.油箱清理

2.1用板式滤油机不能把油箱油抽净，还需用簸箕抹布海绵把油箱底部

剩油清理干净。

2.2用仪表空气置换油箱内空气或放置一段时间。办理入罐作业证，

分析有毒有害气体含量v30mg/n3i,氧含量＞20%

2.3入罐后用簸箕清理油箱内积油倒至小桶内，桶满后用吊绳吊出然后

用漏斗倒入废油桶内，依次清完油箱底层积油。

2.4清完积油后用海绵将残留油吸干。

2.5然后用抹布擦净油垢，再用干净的丝布、棉布擦干净。

2.6最后人用面团倒退彻底沾油箱内壁一次。

2.7清理完后人孔复位。

注意事项：

(1)入罐必须办证，入罐作业要有专人监护，监护人不能擅

离岗位；

(2)清理油箱时不能留有死角。

3.油过滤器清理

3.1松油过滤器顶部紧固螺栓，拆出滤芯。

3.2拆滤芯固定螺栓，将滤芯拆开放入煤油盆。

3.3用毛刷清洗滤芯。

3.4清洗时先洗比较干净的，再洗脏的。

3.5清洗完后回装滤芯。

4.曲轴箱清理

4.1仪表空气置换曲轴箱内空气，办理入罐作业证，分析有毒有害气

体含量v30mg/n3i,氧含量＞20%

4.2进入曲轴箱用簸箕清理油箱内积油倒至小桶内，桶满后用吊绳吊出

然后用漏斗倒入废油桶内，依次清完油箱底层积油。

4.3清理曲轴箱时需要盘车依次进入曲轴箱，盘车时人必须出来。

4.4清完积油用海绵吸干残留油。

4.5然后用抹布擦净油垢，再用干净的丝布擦净，最后人倒退用面团彻

底沾曲轴箱内壁一次。

注意事项：入罐时专人监护，监护人不能擅离岗位；清理时不能留有死

角。

5.滤网清理

5.1回油管滤网清理

5.2松滤网顶部紧固螺栓，拿出滤网。

5.3用毛刷清理滤网。

5.4清理干净后回装。

6.回油箱滤网清理

6.1掀开油箱顶盖，拿出滤网

6.2用毛刷清理滤网。

6.3清理干净后回装。

三、加油

1加油前的准备工作

1.1打孔的新滤纸数张、锯末适量、扳手、抹布、油盆、漏斗、手摇泵

一、开油桶工具。

1.2板式滤油机一，运行正常。