混凝土试块强度评定计算公式.doc

混凝土试块强度评定计算公式

混凝土试块强度计算公式

同一验收项目、同强度等级、同龄期（28天标养）配合比基本相同（是指施工配制强度相同，并能在原材料有变化时，及时高速配合比使其施工配制强度目标值不变）、生产工艺基本相同的混凝土为一验收批。

合格评

定方法

合格评定条件

备注

统计

方法

（一）

mfcu≥fcu,k+0.7σ0

fcumin≥fcu,k-0.7σ0

当强度等级≤C20时，

fcumin≥0.85fcu,k

当强度等级＞C20时，

fcumin≥0.90fcu,k。

式中：

mfcu——同批三组试件抗压强度平均值（N/mm2）；

fcu，min——同批三组试件抗压强度最小值（N/mm2）；

fcu，,k——混凝土立方体抗压强度标准值；

σ0——验收批的混凝土强度标准差，可依据前一个检验期的同类混凝土试件强度数据确定

验收批混凝土强度标准差按下式确定：

σ0=

其中Δf粗，I——以三组试件为一批，第i批混凝土强度的极差；m——用以确定该验收批混凝土强度标准差

σ0数据总批数；

[注]：在确定混凝土强度批标准差（σ0）时，其检验期限不应超过三个月且在该期间内验收批总数不应少于15批

度相应升高或降低1℃。b．掺加掺合料混凝土中掺入一定数量的优质I级粉煤灰，不但能代替部分水泥，而且由于粉煤灰颗粒呈球状具有滚珠效应，起到润滑作用，可改善混凝土拌合物的流动性、粘聚性和保水性，改善可泵性。掺加粉煤灰可以减少水泥用量之后，可以大大降低混凝土反应水化热，减少混凝土绝热温升，改善混凝土的后期强度，克服了初期强度增长较快、较高，后期强度增长缓慢的缺点。经验表明，掺粉煤灰混凝土的温度和水化热，在1～28天龄期内，大致为：掺入粉煤灰的百分数就是温度和水化热降低的百分数，即掺加20%粉煤灰的水泥混凝土，其温升和水化热约为未掺粉煤灰五一长假除了旅游还能做什么？辅导补习美容养颜家庭家务加班须知67的水泥混凝土的80%，可见掺加粉煤灰对降低混凝土的水化热和温升的效果是非常显著的。c．优选外加剂掺加具有缓凝、减水、增塑、引气作用的泵送剂，可以改善混凝土拌合物的流动性、粘聚性和保水性。由于其缓凝作用，使水泥水化反应变缓，能有效降低水化热，推迟放热峰出现的时间和降低热峰值，因而减少温度裂缝产生。d．优选粗细集料粗集料：要优先选用天然连续级配的粗集料、使混凝土具有较好的可泵性，减少用水量、水泥用量，进而减少水化热。本工程中根据当地实际情况，优先选用山碎石。细集料：宜采用级配良好的中砂。实践证明，采用细度模数2.8的中砂比采用细度模数2.3的中砂，可减少用水量20～25kg/m3，可降低水泥用量28～35kg/m3，因而降低了水泥水化热、混凝土温升和收缩。1.2从施工工艺上控制a．控制混凝土出盘温度和入模浇筑温度混凝土的浇筑应在适宜气温时进行，冬季浇筑混凝土温度不宜小于5°C，夏季混凝土最高浇筑温度不宜超过28°C。降低混凝土的出盘温度和入模浇筑温度，有效的方法是降低原材料温度。混凝土中石子比热较小，但每m3混凝土中石子所占重量最大，重点采取措施降低石子温度。在气温较高时，可以在砂石堆场搭设遮阳棚，减少太阳辐射的蓄热，还可向集料喷淋雾水，或者在使用前用冷水冲洗集料降温。重点控制水泥温度。再者，就是降低混凝土拌用水温度。可以采用在搅拌混凝土时加冰屑冷却的方法。除此之外，搅拌运输车罐体、泵送管道保温、冷却也是必要的辅助措施。严格控制混凝土表面和内部温度的温差，其温差不应大于20°C。b．施工工艺改进混凝土搅拌：搅拌时间过短，混凝土匀质性不够，容易造成泌水、砂线、减水剂泛出、掺膨胀剂时体积安定性不良等缺陷，降低混凝土抗拉强度和抗裂性。振捣工艺：对已浇筑的混凝土，在终凝前进行二次振捣，可排除混凝土因泌水在石子、水平钢筋下部形成的空隙和水分，提高粘结力和抗拉强度，并减少内部裂缝与气孔，提高抗裂性。养护工艺：混凝土养护主要是保持其适当的温度和湿度条件。保温能减少混凝土表面的热扩散，降低混凝土表层的温差，防止表面裂缝。并便于其散热时间延长，其强度和松弛作用得到充分发挥，降低混凝土总温差使产生的拉应力小于混凝土的抗拉强度，防止贯穿裂缝的产生。短龄期的混凝土，仍然处于凝结、硬化过程，水泥水化速度较快。适宜的潮湿条件下，有利于水68泥的水化充分、完全，从而提高混凝土的抗拉强度，还可以防止混凝土表面脱水而产生收缩裂缝。1.3从混凝土成型和养护方法上控制在施工过程中，应严格控制混凝土原材料质量，严格按混凝土的配合比拌制混凝土。混凝土的坍落度要控制好，泵送混凝土的入模坍落度不宜超过200mm。为防止或减少混凝土表面的龟裂现象，必须重视混凝土表面的二次抹压工作。抹压