混凝土实验室操作规程.doc

混凝土实验室操作规程

压力试验机操作规程

接通电源，仪器预热5分钟以上，按下启动按钮，关闭回油阀，缓慢打开送油阀，使活塞浮起。

输入试样组号P0000（试验编号），设定试件的截面代号S（100×100mm设定1，150×150mm设定2，200×*200mm设定3）。

加荷在试件即将接触上压板时按至零，消除系统零误差，继续加荷，直至试件破裂，仪器显示最大力值，依次做完本组试验，自动打印该组数据。

按“取消”键，可以结束本组试验，已测数据被存在仪器内。

关闭送油阀，同时打开回油阀，切断电源。

加载过程中，根据GB/T500812002的规范，对不同时间应控制的加荷率范围如下：

100mm*100mm立方体试块

强度≦C30时，为3.16—5.26KN/s

强度≧C30并为C60时为5.26—8.42KN/s

强度≧C60时为8.42—10.53KN/s

150mm*150mm立方体试块

强度≦C30时，为6.75—11.25KN/s

强度≧C30并为C60时为11.25—18.00KN/s

强度≧C60时为18.00—22.50KN/s

200mm*200mm立方体试块

强度≦C30时，为11.43—19.05KN/s

强度≧C30并为C60时为19.05—30.48KN/s

沸煮箱操作规程

本机能自动控制箱体内水温升至100℃的速率和保持100℃的时间，以验定水泥净浆体积安定性。

煮箱内充水180mm,将经过养护雷氏变夹由玻璃板上取下。

测量记录雷氏夹指针间距，将雷氏夹垂直放在蓖板上或经过养护的试饼，经检查无缺陷后，将试饼放在沸煮的水中蓖板上。

接通电器控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水应在30±5分钟后沸煮再煮3小时，沸煮箱自动停止工作，指示灯灭，控制箱发出蜂鸣声，表示工作结束。

煮沸前水封槽内必须盛满水，以保证沸煮时水封作用，并定期处理箱体内沉积水垢。

电光分析天平操作规程

使用前的准备

称量开始前，调整水准器的水泡对准圆圈中心。

调整零点与投影窗的“o”位置线重合。

操作流程

打开玻璃门待称物轻轻放入托盘；缓慢均匀打开开关；适当的估计添加砝码，然后开启天平，按指针偏移方向增减砝码，至投影屏中出现到0.1毫克的读数为止。取出称量物关闭制动器并将砝码指数盘旋至“零”位套上罩子。

注意事项

所称之物应放在称盘中央，并不得超过天平的最大量程。

每次增添砝码或放置称物时都应将天平关闭。称量时应在高档至抵挡逐级加放环形砝码。

禁止称量过冷热及含挥发性和腐蚀性的物体。

天平室温度在20±2℃，罩柜内应放置干燥剂。

天平经计量检定后，不宜移动移位，避免影响测量精度。

水泥胶砂搅拌机操作规程

接通电源，红色指示灯亮，再将程控器插头插入本机程控器插座，程控器数码管显示0.

砂罐内装入1350g标准砂，搅拌锅内装入水225g,水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。

自动操作：将开关拔至自动位置，仪器自动运行。

搅拌完毕，取下搅拌锅。

小心地倒出锅内砂浆成型试件。

清洗搅拌锅并擦拭干净。

将搅拌锅紧固于胶砂搅拌机上。

水泥胶砂振实台操作规程

接通电源，取下突头的护套，检查台盘下面的计数用插片。

抬起台盘，使凸轮转动，不触及随动轮。

将水泥胶砂试模卡紧在振动台台面中间，做好准备工作。

将水泥胶砂分二层装入试模内，每层振动60次，共振动120±5秒停车。

关闭电源，及时清理水泥砂浆，清洁仪器。

作好仪器使用记录。

强制式混凝土搅拌机操作规程

使用前将搅拌机接好电源安放平稳，避免机器上下晃动，联接盘之间不得存有砂石等异物；

搅拌机上料前应将搅拌机装置放入搅拌筒内，扣紧弹簧拉紧机子的拉杆，使搅拌装置产生浮动，同时迅速复位；

根据搅拌时间调整时间续电器的定时，注意在断电前情况下调整；

将按配合比称好的料加入筒内，然后开动机器，干搅拌15秒左右，再加入及外加剂继续搅拌；

达到调定时间后自动停车，脱开拉紧弹簧装置，把搅拌好的混凝土全部倒出；

试验完毕后，把搅拌筒和搅拌装置，放到工作位置，筒内加入适量清水，清洗干净；

搅拌机长期使用后，搅拌叶片和搅拌筒底板会被磨损，应及进调整间隙。

抗折抗压试验机操作规程

接通电源，仪器预热5分钟以上，按下启动按钮，关闭回油阀，缓慢打开送油阀，使活塞浮起

输入试样组号P0000（试验编号），设定试件的截面代号S（，150×150×150mm设定5，100×100×400mm设定7，40×40×140设定7，70.7×70.7×70.7设定8）。

3.加荷在试件即将接触上压板时按至零，消除系统零误差，继续加荷，直至试件破裂，仪器显示最大力值，依次做完本组试验，