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混凝土缺陷的成因及预防措施

周宁县新城区洋庄片区市政基础设施建设工程专项方案福建建工集团总公司

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周宁县新城区洋庄片区市政基础设施建设工程专项方案福建建工集团总公司

混凝土缺陷的成因及预防措施

在混凝土施工过程中，不论现场管理水平如何，混凝土结构的施工都不可能在非常理想的条件下进行，往往会由于种种原因造成混凝土外观质量缺陷，或者是结构型式的特殊，或者是气候条件的恶劣，或者是施工方法、施工工艺的不规范等等，一般情况下，很容易在混凝土结构的浇筑过程中或刚刚施工完不久产生表面缺陷。本工程混凝土结构的表面缺陷大致可以归纳为5个方面：麻面、蜂窝、表面破损、表观微裂纹、板底漏浆等，不管是哪一种表面缺陷，都会对混凝土结构的外观质量带来不利的影响。所以找到混凝土结构产生表面缺陷的内因，在施工中有针对性的采取治理措施，对既有的缺陷加以必要的修复处理，以提高结构的外观质量。

1、麻面修补

麻面是指混凝土表面呈现出无数绿豆般大小的不规则小凹点，直径通常不大于5mm。

成因分析：

（1）模板表面未清理干净，附有水泥浆渣等杂物；

（2）浇筑前模板上未撒水湿润或湿润不足，混凝土的水分被模板吸去或模板拼缝漏浆，靠近拼缝的构件表面浆少，拆模后出现麻面；

（3）混凝土加水量不准确致使混凝土和易性差，混凝土浇筑时有的地方砂浆少石子多，形成麻面；

（4）混凝土没有分层浇筑，造成混凝土离析，出现麻面；

（5）混凝土入仓后振捣不到位，气泡未能完全排出，拆模后出现麻面；

（6）振捣过迟，振捣时已有部分凝固。

振捣要求精心振捣，尤其加强模板边角和结合部位的振捣；

（6）严格执行带浆下料和赶浆法振捣，注意混凝土振实的五点表现；

（7）混凝土拌制时间应足够，分层厚度不得超过范围规定，防止振捣不到位。

7、错台、跑模

成因分析：

（1）模板拼缝经反复拆装企口变形严重或支模时模板垂直度控制不好，相邻两块模板本身嵌缝；

（2）相邻两块模板对拉螺杆松紧程度不一，模板受振后胀开程度不一；

（3）混凝土侧压力比较大，拉杆滑丝、螺母丝扣有损伤，振捣过程中出现螺母脱丝。

预防措施：

（1）定期修整模板，确保模板底边和拼缝处平整度满足规范要求；

（2）设专人紧固模板，手劲一致保持对螺杆松紧一致；

（3）装模时要求操作工人检查拉杆的工作情况，杜绝使用坏丝的拉杆螺母和已变形拉杆；

（4）混凝土侧压力较大时，拉杆上双螺母。振捣强烈时螺母底下加减震弹簧垫片，防止拉杆崩丝，出现跑模，亦可用精轧螺纹钢当对拉杆使用。

8、露石

成因分析：

片石紧贴模板，致使拆模后露石；

预防措施：

投入片石距离模板10cm以上。

9、外形尺寸偏差

成因分析：

（1）模板自身变形，拼装不平整；

（2）模板体系的刚度、强度及稳定性不足，造成模板整体变形和位移；

（3）混凝土下料方式不当，冲击力过大，造成跑模或者模板变形；

（4）振捣时振捣棒接触模板过度振捣；

（5）拼模完成后因检查核对不细致造成的外形尺寸误差。

预防措施：

（1）模板使用前要检查并修整，拼装严密平整；

（2）模板加固体系要经计算，保证刚度和强度；支持体系也要经过计算设置，保证足够的整体稳定性；

（3）下料高度不大于2米，随时观察模板情况，发现变形或位移要停止下料进行修整加固；

（4）振捣时振捣棒避免接触模板；

（5）浇筑混凝土前，对模板几何尺寸进行反复认真的检查核对。