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混凝土施工方案(同名425)

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施工组织设计（方案）报审表

工程名称：新建切割线项目一期工程第一标段（湿拉车间、润滑站、连廊）编号：

致：安徽省建科建设监理有限公司（监理单位）

我方已根据施工合同的有关规定完成了新建切割线项目一期工程第一标段（湿拉车间、润滑站、连廊）桩基施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。

附：桩基施工组织设计

承包单位（章）安徽亚坤建设集团有限公司

项目经理

日期

专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师

日期

质土层上，深度为-6.000米。±0.000m以下砖为240厚MU15蒸压灰砂砖，M10水泥砂浆砌筑，墙体两侧做20厚1:2防水砂浆粉刷，±0.000m以上外墙为240厚M10混凝土多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑。

1.3、本工程采用的砼强度等级：

独基及条基下垫层为C15，承台为C30，基础柱、梁为C30，圈梁为C20.

二、砼输送方法及安全措施

1、采用砼输送泵直接浇筑。

2、砼输送泵应安放在坚实、平整的地面，放下支腿，将机身安放平稳。作业前应进行检查，确认电气设备和仪表正常，各部位开关按钮、手柄都在正确位置，机械部分各紧固定点牢固、可靠，链条和皮带松紧度符合规定要求，传动部位运转正常。

3、砼输送泵管接头应密封严紧，管长应连接牢固。疏通堵塞管道时，应疏散周围人口。拆卸管道清洗前应采用反抽方法，清除输送管道的压力。热反应模拟点函数时严禁管口对人。清洗管道时，操作人员应离开管道出口和弯管接头处。风力大于六级（含六级）时严禁作业。

三、混凝土工程施工

1、工艺流程：作业准备——混凝土集中搅拌——混凝土运输到工作面——混凝土浇筑——混凝土养护——拆模回填土。

2、机械功的准备：混凝土均采用流态混凝土，混凝土的运输采用砼罐车，现场由砼泵车接力直接浇捣入模。插入式振捣棒振捣。

3、材料的准备：根据混凝土材料计划，选定有资质、信誉好的混凝土搅拌厂作为混凝土的供应商。严格控制水灰比和砼的坍落度，确保混凝土质量合格。在混凝土浇筑前应对模板的支撑、轴线位置、断面尺寸进行检查，必须符合设计的要求和施工规范的规定。

4、浇筑前，钢筋和各种埋设件均验收完毕，并办理完隐蔽手续。

5、混凝土应连续施工，如有必要留置施工缝，应符合规范规定。

6、混凝土在浇筑前应清除模板、模板内及钢筋上污垢，运输和浇筑混凝土用的窗口有保温措施，混凝土入模温度不低于5℃

7、混凝土自吊斗自由倾落的高度不得超过2m。

8、使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣半径的1.5倍,振捣上一层时应插入下一层5cm,以消除混凝土层间的间缝.

9、混凝土浇筑时应经常观察模板、钢筋有无移动变形.

10、混凝土的强度达到一定强度后方可拆模,经验收后及时进行基础土方回填。

11、混凝土浇筑前底部应先填以50~10mm与混凝土配合比相同的石子水泥砂浆接浆。

12、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须采取措施，用串桶、溜管、振动溜管使混凝土下落，或在柱、墙体、模板上留设振捣孔等。

13、浇筑混凝土时应分段、分层连续进行，浇筑层高度应根据结构层特点、钢疏密程度决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。

14、使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振动作用半径的1.5倍,（一般为300-400mm）振捣上一层时应插入下一层50-100mm,以消除两层间的接缝。

15、浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕，间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般不超过2h应按施工缝处理。

16、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、埋设件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在浇筑混凝土凝结前修整完好。

17、在已浇的混强度末达到1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。

18、浇筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。

19、柱混凝土拆模：常温养护时应在混凝土浇筑完毕后12h以内回以覆盖误浇水，浇水次数应保持混凝土有足够的湿润状态，且不得小于7d，对掺用外加剂或有搞渗要求的混凝土，不得小于14d。

20、梁、柱结点钢筋较密时浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子与柱同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。

21、浇筑混