混凝土缺陷修补方案.doc

混凝土缺陷修补方案

PAGE

PAGE3

晋江市平山实验小学教学楼、实验楼、宿舍楼、体育馆及配套建设项目

混凝土缺陷修补方案

福建三建工程有限公司

2016.05

导较大缺陷的修补；申请一份砂浆配合比，用作指导小缺陷的修补。

⑶对修补人员进行技术交底，要求每个需修补的部位留取四张照片，分别为：缺陷原状、缺陷清理后、缺陷修补过程中、缺陷修补后。

四、砼产生缺陷的原因分析：

5.1麻面产生的主要原因是：

(1)模板表面粗糙或粘附硬水泥浆垢等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；

(2)模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；

(3)模板拼缝不严，局部漏浆；

(4)模板隔离刑涂刷不均匀，局部漏刷或失效，混凝土表面与模板

粘结造成麻面；

(5)混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。

5.2蜂窝产生的主要原因是：

(1)混凝土拌和不均，骨料与砂浆分离；

(2)混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量不准，造成砂浆少、石子多；

(3)卸料高度偏大，料堆周边骨料集中而少砂浆，未作好平仓；

(4)模板破损或模板缝隙未堵严，造成漏浆；

(5)混凝土未分层下料，振捣不充分，或漏振，或振捣时间不够，未达到返浆的程度。

5.3露筋产生的主要原因是：

(1)浇注混凝土时，钢筋垫块位移,或垫块漏放，致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外露；

(2)混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板严重露浆；

(3)混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成露筋；

(4)木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱，掉角，导致露筋；

(5)骨料粒径偏大，振捣不充分，混凝土于钢筋处架空造成钢筋与模板间无混凝土。

5.4孔洞产生的主要原因是：

(1)振捣不充分或未振捣而使混凝土架空，特别是在仓面的边角和拉模筋、架立筋较多的部位容易发生；

(2)混凝土中包有水或泥土。

5.5烂根产生的主要原因是：

(1)振捣点不均匀，使柱脚某侧或某角烂根；

(2)振动棒伸入不够到底，使柱脚产生烂根；

(3)柱模板底部接缝较大，使柱底部砼漏浆产生烂根。

5.6缝隙夹层产生的主要原因是：

(1)砼水平施工缝处卫生未清理干净；

(2)模板缝隙漏浆。

5.7缺棱掉角产生的主要原因是：

(1)拆模时间太早，砼强度不够；

(2)拆模时操作不当，损坏棱角；

(3)构件棱角处浆体集中、缺少粗骨料。

5.8表面凹凸鼓胀产生的主要原因是：

(1)模板支撑薄弱，底模下沉；

(2)模板下次楞木尺寸不一；

(3)梁柱侧模加固不牢。

五、砼缺陷的预防措施：

6.1通过控制钢筋施工质量预防

钢筋必须进行质量复检，选择有经验的施工人员进行制作加工，控制浪费现象，钢筋表面必须除锈、清洁，钢筋下料准确，安装正确，保护层厚度适宜，固定牢靠，浇筑时安排护筋人员随时检查。保证垫块的数量和质量，以防露筋。

6.2通过控制模板制作安装质量预防

混凝土结构施工能否达到整体美观的要求，首先取决于模板，模板的制作安装质量是关键，混凝土的平整度、光洁度、色差度都与模板直接相关。若模板不平顺，板缝不严密，发生渗水、漏浆，甚至支架松动，模板跑模、变形等，都将引起混凝土质量不良或外观粗糙现象。对使用的模板进行精密加工，可进行粗磨、中磨、细磨、精磨、微磨、抛光等六道工序的镜面加工，同时保证模板具有足够的强度、刚度。模板在安装前，应均匀涂刷脱模剂。模板支撑应牢固，接缝严密、尺寸准确。对模板从设计到安装，必须严密策划、细化实施。做到这些，可以大量减少混凝土的蜂窝、麻面等缺陷。

6.3通过控制混凝土工艺质量预防

混凝土搅拌运输与浇筑原材料必须合格，随时测定材料含水量，按配合比称料准确，准确控制水灰比、坍落度、搅拌时间。混凝土运输与浇筑的间歇时间应合适，必须在初凝时间以内保证连续施工、分层浇筑。混凝土自由倾落高度小于2m，正确掌握振捣间距、时间，防止离析现象。由混凝土沉降及干缩产生的非结构性表面裂缝在拆模24d内必须修复完成。

1、控制好商品混凝土质量

????（1）严格开盘鉴定；

（2）随时抽查坍落度；

????（3）不得随意加水或任意改变水灰比；????

（4）严格限制浇捣时间，应适时与搅拌站联系，安排好发车间隔，避免混凝土在工地停留时间过长。

????2、混凝土浇筑与振捣

????（1）分段分层，限时接茬。混凝土浇筑，无论是按从一端开始向另一端，或从中部开始向两端对称，呈斜面层次全断面而推进，还是按从下向上一层层呈水平层次，都必须分段、分层地进行浇筑作业。

????（2）浇前振后，切莫早振。混凝土振实过程，是混凝土拌和物在所浇部位上进行：一是液化，二是振动，三是捣实。

为使混凝土浇