《塑性变形机制》课件.pptxVIP

《塑性变形机制》;

滑移(Slip)：最主要的变形方式

孪生(Twinning)：低温、高速，对称性较低的密排六方金属

不对称变形(AsymmetricalDeformation)：变形协调机制

非晶机制(AmorphousMechanism)：高温

晶界滑移(GrainBoundarySlip)：高温;（a）孪晶面和孪生方向（b）孪生变形时原子的移动;面心立方晶体的孪生变形;1.1研究;;

颚板也叫齿板，是颚式破碎机中的关键耐磨件。

一套颚板通常由两部分组成:动颚板和定颚板。

早期的颚板材质有铸铁和普通的硬化钢材。这些材料不仅硬度低、耐磨性差、寿命短，而且韧性不好，时常断裂。

直到十九世纪末，英国人Hadfield成功发明了高锰钢（Mn13）后，这种性能优良的耐磨材料一直做为颚板这个舞台上的头号主角，风光了一百多年，至今魅力不减当年。;Hadfield钢耐磨材料

“水韧处理”-奥氏体钢;安全;研究思路;;高MnTRIP/TWIP钢（Fe-Mn-Al-Si);力学性能;;No.2steel(18.8Mn);;No.1

No.2

No.5;低密度钢Fe-(26-28)Mn-(8-12)Al-(0.8-1.2)C;Thecompositionofthesteels(mass,%);Opticalmicrostructures(a)6Al;(b)12Al;;Al：晶粒细化（位错/晶界）

Mn、Al、C固溶强化（溶质原子/位错）

第二相（铁素体）强化

纳米级碳化物强化（位错/第二相粒子）

;变形过程中组织演变(6Al);;06Al实验钢拉伸变形后的X射线衍射图;变形过程中组织演变(12Al);Microstructuresofsolutiontreated12Alsteeldeformedto30%;高Mn钢

层错能关键→变形机制/滑移模式/断裂

TRIP/TWIP/Slip

层错能-合金设计

;;高温变形机理

;粘性液体和非晶体的流动。

对于多晶体金属，在一定的变形温度和速度条件下，也可发生。

原子在应力场和热激活的作用下，发生定向迁移，引发塑性变形。

间隙原子、置换原子和空位的运动。;高温条件下多晶体金属相邻晶粒在切应力的作用下沿着晶粒间界的相对移动（以晶界为界，两侧晶粒发生滑动）。

晶粒尺寸越小，单位体积内的晶界面积越大，晶界滑动的作用越大，即对总变形量的贡献越大。

材料为整体，需要有协调机制（扩散蠕变或位错滑移）。

测量：划痕法;在一定的驱动力下，晶界可以迁移。

微观机制：涉??晶界邻域的原子过程。受晶界结构、外界条件（温度和作用于晶界的力）及点缺陷（溶质和空位）等因素的影响。

小角晶界：位错的滑移和攀移；

大角晶界：原子从一侧热激活跳动到另一侧。

驱动力：晶界两侧的化学势差。;温度很高（空位运动活跃）、应力很低（位错很少）时，蠕变速度与应力成正比，与位错关系不大，此时的形变主要是由应力作用下物质的定向流动造成的。

材料内部的空位浓度差是产生蠕变的主要原因。

带来的问题：设备或构件的失效;σ;2）伴随位错蠕变的晶界滑移机理;晶粒单个滑移而不是晶粒组滑移。

位错在晶界坎和突出处产生、穿越晶粒，在晶界塞积处被阻挡。滑移速率受领先位错的攀移速率所控制，进入到位于晶界处的销毁地点。;晶粒在变形时可分为两部分：心部和表层。晶粒的心部不参与变形，而仅其表层参与塑性流动，模型是二维的，晶粒为六边形，表层的宽度约为0.07d。此模型能很好地解释（准）单相合金超塑变形过程。;4）晶粒转出机理;5）晶粒群滑移机理(CGBS)