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设备事故管理制度

第一章总则

第一条设备是生产力的重要组成部分。设备发生事故（故障）将导致企业生产经营活动中断，甚至发生人身伤亡，给企业和员工带来巨大损失。为加强梁场设备事故管理，使事故的汇报、调查、分析、定级、定性及考核有章可循、特制定本制度。

第二条事故（故障）管理要认真贯彻“预防为主”的方针。采用日常维护和计划检修相结合，积极推行点检定修制，开展设备状态监测，对设备技术状态进行动态管理，保证安全生产和设备正常运行。

第三条设备事故（故障）管理是设备管理的重要组成部分，设备部是设备事故

（故障）的归口管理部门。对违章作业和超负荷使用设备的现象，及由此造成的设备事故（故障），设备管理部门有权制止和处理，并提出考核意见。

第四条对设备事故（故障）要实行全面管理。

1、设备事故（故障）不论大小及何种原因，都必须纳入管理范围。

2、要管事故的全过程。包括组织事故（故障）抢修，主持事故（故障）分析，制定防止事故（故障）的措施并监督执行；提出处理意见；事故（故障）的统计分析上报。

3、对设备事故（故障）要认真执行“三不放过”的规定。包括从事故（故障）隐患着手，定期检查隐患及整改情况，对隐患产生的原因和机理进行分析、研究，制定防范措施；提出处理意见；进行事故的统计上报。

第五条当发生事故，分析既有操作原因又有设备原因时，按主次责任定性

并归口相应处室具体管理。

第六条当生产、设备、质量等事故相关联时,由生产处组织、项目领导参加,组成联合调查组,对事故进行调查、分析、处理和考核。

第二章生产设备事故及生产设备故障

第七条生产设备事故、故障的定义及分级

1、生产设备事故：凡正式投产的设备、在生产过程中造成设备的零件、构件损坏使生产突然中断者，或由于本企业设备原因直接造成能源供应中断而使生产突然

1

中断者，称为生产设备事故。其分级为:

(1)重大事故：

①因设备原因造成项目局部停止运行24小时（含24小时）以上或公司范围内停产2小时（含2小时）以上的事故。

②损失费（直接损失费+减产损失费+设备修复费）在100万元及以上的。

(2)一级事故：

①因设备原因造成项目局部停止运行12小时（含12小时）以上，24小时（不含24小时）以下或公司范围内停产1小时以上（含1小时），2小时（不含2小时）以下的事故。

②损失费（直接损失费+减产损失费+设备修复费）在50万元（含50万元）—100万元之间的。

(3)二级事故：

①因设备原因造成项目局部停止运行8小时（含8小时）以上，12小时（不含12小时）以下或公司范围内停产30分钟（含30分钟）以上，1小时（不含1小时）以下的事故。

②损失费（直接损失费+减产损失费+设备修复费）在25万元（含25万元）—50万元之间的。

(4)三级事故：

①因设备原因造成项目局部停止运行3小时（含3小时）以上，8小时（不含8小时）以下的事故。

②（2）损失费（直接损失费+减产损失费+设备修复费）在10万元（含10万元）

—25万元之间的。

(5)四级事故：

①因设备原因造成项目局部停止运行1小时（含1小时）以上，3小时（不含3小时）以下的事故。

②损失费（直接损失费+减产损失费+设备修复费）在5万元（含10万元）—10万元之间的。

③一天内同一单位重复发生两次四级生产事故就构成了三级生产事故。

（6）五级事故

2

造成停产时间及损失在四级事故以下的统为五级事故

2、生产设备故障：在生产过程中，设备的零件、构件损坏，或虽未损坏，但设备动作不正常，控制失灵需停产检查、调整，造成设备停机，但未构成设备事故者，称为设备故障；停机在2小时（不含2小时）以下且影响面较小（不属于生产设备事故范围的）的，均为生产设备故障。

第八条生产设备事故的统计

1、事故次数的统计：设备发生事故使生产中断，一般按中断一次计算事故一次；如果设备发生事故，修复后开机尚未达到正常生产时，该设备又发生事故，认为是前一次事故的继续，只计事故一次，事故时间和事故损失费则要累计计算。

2、事故时间的统计：一般按事故停机到设备具有恢复生产条件之间的时间计算，事故设备修复具有恢复生产条件时，应报生产处和设备处；统计事故时间以生产调度记录为准。

3、事故损失费：设备事故损失费包括事故修复费和减产损失费

⑴设备事故修复费为修复或更换损坏的设备发生的材料、备件、人工及管理费用，设备损坏严重无法修复的应为更换与该设备同规格、装备水平相当的现行价格。

⑵减产损失费为设备事故影响减少的产量带来的经济损失。

⑶设备事故损失费=设备事故修复费+单位产品利润X小时计划产量X事故时间

（小时）。

⑷一台设备发生事故影响几台（成几个机组）设备停产时，其减产损失费用应为被涉及设备减产损失的总和。

第九条四级