锤击管桩方案(雨季).docx

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锤击管桩桩基工程

施工组织设计

天津市 工程有限公司

2014年08月28日

编写单位：天津市 工程有限公司

项目经理：

编写人：

审 核：

审 定：

专业总工：

锤击管桩桩基工程

施工组织设计

综合说明

工程概况

工程名称：

工程内容：预应力管桩施工

桩基类型及规模：PHC-A-400。

施工执行的主要规范及标准

《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）；

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；

《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；

国家其它相关规范和标准及设计文件。

施工工艺及技术措施

本工程预应力管桩施工工艺流程图见图2-1。

施工准备

现场查看场地是否具备“三通一平”的条件，作好准备工作。

编审施工方案，向施工人员进行技术交底，安全交底。

预定好预应力管桩，保证预应力管桩的质量符合设计和规范要求，预应力管桩的数量应满足现场施工需要。

设备进场安装调试

。在桩基平面布置图上标明桩号，安排施工顺序。

场地布置要求合理，运输通畅，废水、废浆的排放符合环保法规，做到文明施工。

材质要求

各施工材料均应附有合格证、规格、出厂日期等。

本工程采用PHCA预应力管桩，预应力管桩应附有出厂合格证和复检报告。

测放桩位及高程

由测量人员按建设单位所提供的基准线和控制点，使用J2经纬仪，进行四角

控制点及桩位的测放，桩位测量偏差应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）的要求。

由测量人员根据桩的设计长度及顶面高程，使用水准仪进行高程的测量，从而确定了施工桩深及桩顶的标高。

成桩过程控制

桩机选择与就位

本工程采用锤击桩机。

管桩中心要与桩位重合，桩锤、桩帽应和桩身在同一直线上。沉桩前应检查桩机导向架垂直度，沉管垂直度偏差不超过0.5%。预制管桩垂直度控制方法：

为确保管桩垂直度，在锤击前应复查锤桩机导向架垂直度，将桩端对准搅拌桩中心；

将预制管桩调直，用两侧与预制管桩成直角的线坠做参照物与预制管桩中心重合；即认为预制桩处于垂直状态。

锤击前应复核桩位，无误后方可施工。

供桩就位前必须检查桩位编号、桩的型号、截面、长度是否符合设计要求，同时检查桩身出厂日期、浇捣日期、标号、外观质量，如无误才允许吊桩，进行供桩就位。

起吊预制桩

先栓好起吊用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆绑住桩上部，再启动机器起吊预制桩，缓缓放下插入土中，位置要准确。

稳桩

桩插入桩位后，先锤击插入一定深度，再使桩垂直稳定。单桩用线坠双向校正。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。在稳桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正。桩压入一定深度发生严重倾斜时，不宜采用移架方法来校正。

接桩

接桩时要保证上下两节桩在同一直线上，接头处应严格按照操作要求执行。当上节桩起桩就位时，线坠双向监测工程桩垂直度，当上下节桩中心线在一

条垂线上，错位偏差不宜大于2mm，开始电焊接桩。

在焊接接桩时，其预制桩表面上的预埋件应清洁。焊接时，应采取措施减少焊缝变形；焊缝要连续焊满。焊接接桩应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）的规定。

施焊完毕，及时检查焊缝宽度、平整度及连续施焊性，符合要求后，在接头处刷防腐涂料后，才能允许锤击打入。

接桩时，在距地面1米左右进行。上下节桩的中心线偏差要小于10mm，节

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点折曲矢高不大于1‰桩长。

送桩

在沉桩时，线坠跟踪监测，并及时正确无误地记录下节桩起讫时间、入桩时间，下节桩桩长。按设计要求送桩，其桩的中心线与桩身要吻合一致，才能进行送桩。

垂直度、标高控制

上节桩锤击打入时，用线坠跟踪监测桩的垂直度，水平仪控制桩顶标高。

在打桩过程中如遇下列情况应暂停打桩：1）贯入度剧变。2）桩身、桩顶出现严重裂缝、破碎。3）桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹。4）如遇大风、大雨、大雷，暂停作业。

检查验收

每根桩达到贯入度要求，桩端标高进入持力层，接近设计标高时，或达到设计标高时，要进行中间验收。在控制时，一般以桩设计标高和贯入度双向控制，符合设计要求后，填好施工记录。如发现桩位与要求相差较大时，应会同有关单位研究处理。然后移桩机到新桩位。

施工组织

项目管理班子主要管理人员

机构设置

我公司针对本工程，实行项目管理制，成立项目经理部，展示综合施工能力，精心组织，精心施工。应用先进的施工技术成果，采取科学有效的组织措施和严格的质量保证体系，创一流工期、一流管理和一流的工程质量。设置项目经理、项目总工全权负责该工程的施工管理，并由各职能人员，各专业工长、技术员等组成项目管理层。(