混凝土结构工程施工质量验收规范(0001).doc

混凝土结构工程施工质量验收规范

下承层的准备

铺筑好的二灰土表面应平整、坚实、具有规定路拱，下承层的高程、宽度、压实度、平整度等应符合规范要求。二灰土的杂物进行彻底清理和清扫，使其表面无杂物。并在铺筑前洒水湿润基层。

对于基层下层表面，确保杂物进行彻底清理和清扫，使其表面无杂物，按要求喷洒水泥净浆，按水泥质量计，不少于1-1.5kg/meq\o(\s\up7(2),\s\do3())。水泥净浆稠度以洒布均匀为度，洒布长度以不大于摊铺机前30m-40m。并对摊铺机料斗以及螺旋附着物进行彻底清扫，对压路机前、后车轮进行冲洗，取出附着物和浮土。

模板护边

水稳碎石摊铺采用木模护边。每块模板长4m，每块模板设置二个支撑点，以确保模板的支撑稳固，以保证边缘压实度，防止出现碾压位移，影响边缘高程和造成材料损失。为确保上层水稳钢模支撑稳固和路缘石的裁切宽度，底层水稳两外边线比上层宽度多放15cm。在摊铺前一天，由专人负责按图纸要求及测量数据铺设木模并固定，碾压完成后即可拆除

七、测量放样

在摊铺前一天应对作业面的进行测量放样，用全站仪每10m放出中、边线，然后根据路面下基层边缘线支立木模板，每10m设一处高程控制基准杆，采用基钢丝调平。根据松铺系数算出松铺厚度后架设基准钢丝，用紧绳器按不小于80

水泥稳定碎石的施工工艺

为了确保工程进度及施工质量，本工程水泥稳定碎石层混合料采用拌和站集中拌和供料，摊铺机机械摊铺和振动压路机碾压相结合的施工方法。

施工前的准备

1）清除作业面表面的浮土、积水、杂物等，并将作业面表面洒水湿润。

2）在摊铺前一天应对作业面的进行测量放样，用全站仪每20m放出中、边线，然后根据路面下基层边缘线支立方木或钢模，每10m设一处高程控制基准杆，采用基钢丝调平。根据松铺系数算出松铺厚度后架设基准钢丝，用紧绳器按不小于800N的拉力将钢丝拉紧，并再次调整标高后固定钢丝。

接缝处理工艺

1）采用全幅一次摊铺成型的方法，以避免纵向接缝的产生。

2）上下层的垂直接缝要错开。

3）水泥稳定碎石混合料摊铺因故中断时间超过2h、每日施工结束处以及明涵、明通的两边均应设横缝。横向接缝应与路面车道中心线垂直设置，严禁斜接。

4）如摊铺中断超过2h，而又未按上述方法处理横向接缝，则应将摊铺机附近及其下面未压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直并垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。

水泥稳定碎石养生

水泥稳定层碾压成型后，重视早期养护。养生采用在基层表面覆盖一层透水无纺土工布湿润的方法，保持基层处于湿润状态。用洒水车洒水养生时，洒水车的喷头要用喷雾式，不得用高压式喷管，以免破坏基层结构，每天洒水次数视气候而定，整个养生期间应始终保持水泥稳定碎石层表面湿润。基层养生期不应小于7d，在养生期间应封闭交通。

水稳施工前场与后场的协调管理

水泥稳定碎石供料商上海罗依莱实业有限公司由业主独立招标，拌和站位于航头镇航南公路大治河桥北堍东侧，拌站内设全自动控制拌和站二套，为做好水稳摊铺前后场的协调与配合，确保林海公路水泥稳定碎石摊铺工作的顺利实施，由建设单位组织路面施工单位、水稳拌和站协调，明确各方的责任、运作流程：

路面施工单位与水稳拌和站在前后场均需指派专人负责水稳摊铺全面协调工作。水稳拌和站在摊铺现场须派驻相关管理人员，负责现场运输车辆管理、协调、指挥和混合料质量检测，并及时与后场沟通，调整混合料水泥剂量、含水率、级配等指标，确保到达摊铺现场的混合料各项指标最优，满足施工要求；为加强协调和配合力度，要求水稳拌和站前场负责人在水稳连续摊铺作业期间常往摊铺工地现场。

关于水稳混合料数量的确认

（1）每车料必须有随车单，随车单须注明该车料的出场时间、含水量、水泥剂量等指标，运车料到达现场后其随车单由路面施工单位和水稳拌和站双方共同签认。为保证水稳摊铺质量，对到达摊铺现场超出2小时的水稳混合料不得用于现场摊铺，由水稳拌和站自行负责处理。每车料的数量确认根据有关合同规定执行。

（2）路面施工单位提前一天书面告知水稳拌和站第二天计划摊铺的里程段落和压实方数量;水稳拌和站在收到书面告知单并综合考虑全线水稳供应情况后将第二天水稳混合料供应信息反馈于路面施工单位，确定最终的供需数量。具体第二天是否出料根据天气等情况由双方协商后由水稳拌和站住现场人员负责通知后场。

（3）每一摊铺段落最后一车料（即拌和站停机时间）由水稳拌和站住现场人员根据现场摊铺情况负责通知后场。

水稳混合料的质量监控

（1）混合料出场前须进行含水率、水泥剂量、级配等各项指标的检测，确保发出的每车料符合相关要求。

（2）对于到达现场的混合料，水稳拌和站要跟踪检测含水率、水泥剂量

级配等指标，并及时通知后场调整。

（3）项目部现