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激光的应用与发展前景讲解

激光的应用与发展前景

摘要:激光是一种新的光源,已经在许多领域得到应用。随着激光技术的飞速发展和广泛应用,激光已成为工业生产,科学探测和现代军事战争中极为重要的工具。总结了激光技术在工业生产,军事,国防,医疗等行业中的应用,提出激光技术应用领域的发展趋势。

关键词:工业,军事,激光应用,发展前景

光学是物理学中一门重要的分支学科,具有源远的历史和丰富的积累,并正在迅速发展。人类对光的研究开始得很早,从原始时代起,人们就注意观察自然界中各种变幻无常的光学现象,并不断地总结蕴藏在其中的物理规律,随着生产力的发展和科学技术的进步,光学科学与技术也获得了相应的进展,人们创造出了许多巧妙的光学仪器和光学工具,扩大了自己的视野并实现了比较精确的定量计算,进而形成了量子光学、非线性光学、信息光学、导波光学、激光物理、红外物理等新的分支学科,使光学成为研究光的本性、光的产生、光的传播、光与物质的相互作用以及光在科学研究和生产技术中各种应用的一门独立的学科。激光,具有普通光源发出的光的所有光学特性,是上世纪六十年代所诞生和发展起来的新技术。但它又不是普通的光,其特性是任何光都无法比拟的。激光能量密度高,其亮度比太阳表面还高数百亿倍;[1]激光方向性强,其发散度仅为毫弧度量级,所以用途非常广泛。由于激光的优异特性,使激光在工业生产,科技探测,军事等方面得到了广泛应用,激光渗透到社会的各个行业,而且发展潜力还非常大,激光也成为了当代科学发展最快的科学领域之一。

激光具有的宝贵特性决定了激光在加工领域存在的优势:

①由于它是无接触加工,并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调,因此可以实现多种加工的目的。

②它可以对多种金属、非金属加工,特别是可以加工高硬度、高脆性、及高熔点的材料。

③激光加工过程中无“刀具”磨损,无“切削力”作用于工件。

④激光加工过程中,激光束能量密度高,加工速度快,并且是局部加工,对非激光照射部位没有影响或影响极小。因此,其热影响区小,工件热变形小,后续加工量小。

⑤它可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工。

⑥由于激光束易于导向、聚集实现作各方向变换,极易与数控系统配合,对复杂工件进行加工,因此是一种极为灵活的加工方法。

⑦使用激光加工,生产效率高,质量可靠,经济效益好。例如:1美国通用电器公司采用板条激光器加工航空发动机上的异形槽,不到4H即可高质量完成,而原来采用电火花加工则需要9H以上。仅此一项,每台发动机的造价可省5万美元。2激光切割钢件工效可提高8-20倍,材料可节省15-30%,大幅度降低了生产成本,并且加工精度高,产品质量稳定可靠。虽然激光加工拥有许多优点,但不足之处也是很明显的。

激光在工业上的各种应用:

1.1激光技术在焊机上的应用:

激光能量密度高,方向性强,激光焊接就是应用激光发生器产生的光经过光学处理后照射在待焊接材料的部位上,并产生热量以形成永久性连接的工艺过程。[2]

1.2激光焊接原理。激光焊机是激光技术在焊接领域的应用。激光技术采用偏光镜反射激光产生的光束使其集中在聚焦装置中产生巨大能量的光束,如果焦点靠近工件,工仵就会在几毫秒内熔化和蒸发,这一效应可用于焊接工艺,高功率CO2是气体激光器,分子气体作工作介质,产生平均为10.6μm的红外激光,可以连续工作并输出很高的功率,标准激光功率在2~15kW之间。激光焊接的特点是被焊接工件变形极小,几乎没有连接间隙,焊接深度/宽度比高,因此

②工件热变形小;

③只须定位而不需夹紧、划线,工件无机械应力及表面损伤;

④能切割脆性材料,和极软、极硬的材料,包括淬火钢;

⑤切口平行度好、切边洁净,可直接用于焊接;

⑥切割速度高(可达10m?min以上,无工具磨损;

⑦易于实现数控或计算机控制,并可多工位操作等。

现代激光切割技术已经发展成完备的激光切割系统,除功率大、模式好的激光器外还配有滚珠丝杠传动的高精度工作台,由计算机控制,通过多坐标联动可以实现各种复杂的平面或空间图形的切割,甚至还研制出加工精度更高、柔性更好的激光切割机器人。[7]

在许多国外汽车制造公司中,激光切割技术的应用非常普遍。如在样车研制和小批量生产中,常使用三维以上的激光切割加工系统,切割各种板件。在生产线上,则采用激光切割机器人对已经冲压成型的部件进行在线立体切割。高效激光切割系统的应用,大幅度缩短了新车的研制时间和汽车的生产准备周期,使生产实现了自动化和柔性化。据报