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激光切割头电容传感器

激光切割头电容传感器使用说明

一，产品介绍：

使用本产品（包括传感头本体，传感信号处理电路及线性驱动控制电路）能使激光切割头

与工件表面之间的距离长期、可靠地保持稳定，响应速度达毫秒量级，为获得最佳的切割质量

提供了保证，是激光切割机必备的部件。

本产品特点：

1、 与φ1.5”-φ2.0”、f5”-f10”的

各种切割头匹配；

2、 可以用于高压切割；

3、 有喷嘴气冷设计；

4、 有超程显示、碰撞保护及断线保护；

5、 焦点位置可调。

6、 抑制等离子干扰。

9，接地点

Zn为传感头与工件间距

三，接口：

电路部分：

输入、输出信号通过下面接口板连接（参见下图）。

2）机械部分：

激光切割机电容传感器装配图中M30×0.75，长度6mm的螺纹用来连接切割头和传感器（参见下图）

四，安装调试：

图1是用于激光切割机的非接触式电容传感器系统结构示意图，系统主要由电容传感器、电容电缆、前置放大器、同轴电缆、控制盒和直流电源等组成。电容电缆用于连接电容传感器与前置放大器，同轴电缆用于连接前置放大器及控制盒。

调试步骤如下：

1、按图1连接好，在控制盒上连接好±15V电源电压（注意：必须有良好的接地线）。

2、当接上电源检查无误后打开电源，先检查前置放大器的输出信号是否正常，当铁板离切割头从远到近时，其输出信号为1.5V~7V范围内，如不在此范围可在前置放大器板Sensor10板上调节（参照图2）。

Rcx1逆时针信号增大

Rcx2顺时针信号增大

R2逆时针信号增大

使之达到输出信号在1.5V~7V范围内，一般情况下出厂时已调试完毕。

图2，SENSOR10板元件排布图

图3，SENSOR20板元件排布图

3、在控制盒内调节Sensor20板（参照图3）

①当在正常范围跟踪时远离灯灭，离开正常工作范围，远离工作平台时亮灯，此灯调节W8，逆时针灯亮。

②当断线时，即连接前置放大器与切割头的线断的时候，断线灯亮，实现这条件可调节W7，逆时针灯亮。

③当切割头碰到钢板时碰撞灯亮，此条件可调节W9，顺时针灯亮。

④

调节W19是输出电压的放大倍数。顺时针放大倍数增大，测量范围变小与W23配合调节，使之在所需范围内达到V20~10V。

⑤下降速度调节为W20，顺时针电压低速度慢，输出电压V1的衰减，顺时针电压低，灵敏度低。V6输出电压V1的幅度大小放大倍数的调节，顺时针放大倍数大。

⑥正常情况下，为输出V1信号从远到近为负信号→零→正电压，满足上述条件即可联机。W10调节顺时针灵敏度降低，跟踪位置调节电压Vp。如下图所示：

615V

10K 4

5

图中4、5、6对应接口图中4、5、6端脚，分别代表Vp、GND、Vt（+15V）