激光切割机工作中出现的问题及解决办法.docVIP

激光切割机工作中出现的问题及解决办法.doc

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激光切割机工作中出现的问题及解决办法

激光切割机工作中出现的问题及解决方法-laserman

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机床必须严格接地。

严禁雷电天气开机。

严禁堵住冷却水管。

严禁激光器长时间满功率运行。?

激光机详细注意事项

1:严禁不接地机器开机工作,机器所有部分接地必须完全可靠,以防静电伤人。

2:每次开机后必须检查潜水泵是否出水,如不出水严禁开机工作。

3:保证循环水适度的水温、水质干静无杂物(建议用纯净水)。定期更换循环水(7天)。

4:用专用的相机镜头纸或医用棉棒沾酒精和乙醚的混合物擦拭反射镜和聚焦镜。

(乙醚和酒精混合比例1:1)

5:雕刻时一定要打开风机,以免污染镜片和聚焦镜。

6:激光机设备附近严禁放置易燃、易爆物品,机器工作时,必须将机器顶部盖板盖上以防激光偏位发生火灾或伤人。

7:在机器工作过程中,操作员禁止擅自离开,以免出现不必要的损失。

8:非专业人员严禁擅自拆开机器,以免发生事故。

9:设备中严禁放置任何不相干的反射物体,以防激光直接反射到人体或易燃物品上,造成危险。

10:禁止在电压不稳时开机,否则必须使用稳压器。

11:未经培训人员禁止使用激光雕刻机。

12:在机器工作过程中,操作员必需随时观察机器工作情况(如:勾边所铺纸张是否被气泵吹高挡住激光、机器出现异常声音、循环水的水温等等)。

13:机器所处环境无污染、无强电、强磁等干扰和影响。

14:机器工作时间连续工作时间不能超过5小时(中途需休息半小时以上)。

15:严禁电流表最大值状态开机,以免击穿激光电源。

16:激光电源使用的基本限制(即电流表最大不能超过20mA)

17:如果机器出现故障或发生火灾请立即切断电源。

以上各条,用户必须严格遵守,避免出现人身伤害或机器的损坏,

如机器出现问题请关闭所有电源,电话联系我们,我公司将派维修技术人员上门为您排忧解难。?

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保护保养

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2

切割尺寸有偏差

1、固定参数中转距设置不对;

2、每脉冲数设置不对;

3、图形没有作光逢补偿。

4、CoreLDRAW绘图仪设置不对,应为1016。

3

切方形成平行四边形

1、X轴与Y轴不垂直。

4

切割面垂直度不好

1、垂直光没调好;

2、焦距调整不对;

3、聚焦镜片焦矩太短。

5

切割面边缘熔边厉害

1、激光功率输出太大;

2、切割速度太慢;

3、吹气没过滤或过滤不够;

4、吹气气压太小。

6

切割时工件底面起火

1、切割速度太慢;

2、激光功率输出太大;

3、工件表面有保护纸;

4、抽风太小;

5、吹气太小;

7

切割速度降低

1、焦距不对;

2、镜片太脏;

3、光路不正;

8

切割断面不光滑

1、皮带松紧度不当;

2、切割速度太快;

3、镜片太脏;

4、处于手动出光状态;

5、光路系统松动;

6、台面振动。

9

起点处有一小槽

1、降低激光强度;

2、减少开光延时;

3、减少关光延时。

序号

问???题

?解决方案

1

激光不出光

1、激光电源开关没闭合;

2、激光高压没按下;

3、激光电源毁坏;

4、高压线脱落。

2

切割尺寸有偏差

1、固定参数中转距设置不对;

2、每脉冲数设置不对;

3、图形没有作光逢补偿。

4、CoreLDRAW绘图仪设置不对,应为1016。

3

切方形成平行四边形

1、X轴与Y轴不垂直。

4

切割面垂直度不好

1、垂直光没调好;

2、焦距调整不对;

3、聚焦镜片焦矩太短。

5

切割面边缘熔边厉害

1、激光功率输出太大;

2、切割速度太慢;

3、吹气没过滤或过滤不够;

4、吹气气压太小。

6

切割时工件底面起火

1、切割速度太慢;

2、激光功率输出太大;

3、工件表面有保护纸;

4、抽风太小;

5、吹气太小;

7

切割速度降低

1、焦距不对;

2、镜片太脏;

3、光路不正;

8

切割断面不光滑

1、皮带松紧度不当;

2、切割速度太快;

3、镜片太脏;

4、处于手动出光状态;

5、光路系统松动;

6、台面振动。

9

起点处有一小槽

1、降低激光强度;

2、减少开光延时;

3、减少关光延时。

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