必看的净化风管知识汇总.docx

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我国净化空调业的大规模进展是从上个世纪七十年月中期开头的,

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“净化空调,

在当时对大多数人来说是一个课题,大家格外重视,固然,在工程应用中,

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对通风管道也格外重视;对于管道本身的干净度、气密性提得很高,由于净化空

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管道的干净度、气密性直接影响着整个净化系统的运行

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.影响系统的风压、风量

乃至气流组织、干净度、运行功率及噪声等。

风管,是用于空气输送和分布的管道系统。净化通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或非金属管道,是为了使空气流通,降低有害气体浓度的一种根底设施。风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料,应符合设计及相关产品国家现行标准的规定,并应用出厂检验合格证明,材料进

场时应按国家现行有关标准进展验收。通风管道按材质分 :一般有:钢板风管(一般钢板)、镀锌板(白铁)风管、不锈钢通风管、玻璃钢通风管、塑料通风管、复

合材料通风管、彩钢夹心保温板通风管、双面铝箔保温通风管、单面彩钢保温风管、涂胶布通风管(如矿用风筒)、矿用塑料通风管等。也可分为复合风管和无机风管两种。风管可按截面外形和材质分类。风管制作不锈钢风管制作是在咬口缝、铆钉缝、法兰翻边四角等缝隙处涂上密封胶〔如中性玻璃胶〕。涂密

封胶前应去除外表尘土和油污。按截面外形,风管可分为圆形风管,矩形风管,扁圆风管等多种,其中圆形风管阻力最小的高度尺寸最大,制作简单。所以应

用以矩形风管为主。净化风管主要应用在工业及建筑工程中,应用领域主要涉及:电子工业无尘厂房净化系统,医药食品无菌车间净化系统等等。

〔一〕净化风管制作安装根本要求

一、风管系统类别划分:

系统类别

系统工作压力

(Pa)

密封要求

低压系统

P≤500

接缝和接收连接处严密

中压系统

500P≤1500

接缝和接收处增加严密措施

高压系统

P1500

全部的拼接缝和接收处实行严密措施

二、风管及管件钢板厚度

类别

长边尺寸b

中、低压系统

矩形风管

高压系统

除尘系统风管

B≤320

0.5

0.75

1.5

320b≤450

0.6

0.75

1.5

450b≤630

0.6

0.75

2.0

630b≤1000

0.75

1.0

2.0

1000b≤1250

1.0

1.0

2.0

1250b≤2023

1.0

1.2

按设计

2023b≤4000 1.2 按设计 按设计注:1 螺旋风管的钢板厚度可适当减小 10%~15%。

排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。

特别除尘系统风管厚度应符合设计要求。

1、风管板材拼接的咬口缝应错开,不得有十字型拼接缝。

2、风管外径或外边长的允许偏差:当小于或等于 300mm时为2mm;当大于300mm

时,为3mm;管口平面度的允许偏差为 2mm,矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm.

3、风管大边900以内底部不应有拼缝;大于900不应有横向接缝.

三、金属矩形风管法兰及螺栓规格〔 mm〕

风管长边尺寸b

法兰材料规格〔角钢〕

螺栓规格

b630

25x3

M6

630b≤1500

30x3

M8

1500b≤2500

40x4

M8

2500b≤4000

50x5

M10

附::1、中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于 150mm;高压系统风管不得大于 100mm。净化风管法兰铆钉孔的间距,当系统干净度的

等级为1~5(1级—100级)时,不应大于65mm;为6~9级(1000级--)时,不应大于100mm. 矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。

2、风管法兰的焊缝应饱满,无假焊和孔洞;同一批法兰的螺孔排列应全都,可以互换。

3、风管与法兰翻边应平坦,其宽度全都,且不应小于 6mm;咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。

四、风管的连接

1、在净化空调系统中,其法兰垫应为不产尘、不宜老化和具有肯定强度和弹

性的材料,厚度为5~8mm,不得承受乳胶海绵;并不允许直缝对接连接,接缝承受梯形连接严禁在垫料外表涂涂料;其螺母宜在同一侧法兰接口的连接应严密、结实。垫片不应凸入管内,亦不宜突出法兰外。

2、风管空气温度70度以下,法兰垫应为橡胶板,闭孔海棉橡胶板密封胶带或其他弹性闭孔材料。

3、风管空气温度

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