刀尖圆弧半径补偿省公共课一等奖全国赛课获奖课件.pptxVIP

数控车床程序编制

刀具赔偿第1页

车床对刀过程实例（视频）第2页

刀具切削点（1）加工前，首先安装刀具，然后回机床参考点；在安装工件后，将刀具刀刃移动至对刀点上（对刀点普通是工件原点），在X方向和Z方向确定刀刃在工件坐标中位置（这个过程叫对刀）；经过对刀就定义了刀具切削点，即切削点在工件坐标系中坐标；零件程序就是在工件坐标系中针对刀具切削点按零件轮廓编制；第3页

刀具切削点（2）A为刀具切削点Ar第4页

刀具切削点（3）在实际加工中车刀，因为工艺或其它要求，刀刃往往不是一个理想点，而是一段圆弧；切削加工时，实际切削点与理想状态下切削点之间位置有偏差，会造成过切或少切，影响零件精度。实际切削点为刀刃圆弧各切点因为刀刃圆弧半径很小，假如工件要求不高，所造成误差能够不计，不过假如工件要求很高，就应考虑刀刃圆弧半径对工件表面形状影响第5页

车锥面AA第6页

车圆弧第7页

过切或少切车内孔、外圆或端面时，并无误差产生，因为刀具切削点轨迹与实际切削点轨迹一致；车圆锥面或圆弧时，因为刀具切削点轨迹与实际切削点轨迹不一致，会产生过切或少切，产生误差；第8页

刀具半径赔偿（1）当编制加工程序时，假如把零件轮廓先偏移一个刀具半径，然后再按照刀具中心轨迹编制程序，这么就不会产生过切或少切；但计算刀具中心轨迹非常麻烦，计算量非常大，给编程带来不便。中心轨迹零件轮廓第9页

刀具半径赔偿（2）数控装置设计了刀具半径赔偿指令（G40、G41，G42），实际编程时，使用刀具半径赔偿指令，只需按照零件轮廓编程，数控系统就能自动计算出中心轨迹，从而命令刀刃圆心在中心轨迹上运动，准确地加工出所需要工件轮廓。第10页

半径赔偿指令半径赔偿指令G40、G41、G42G41：刀具半径右赔偿G42：刀具半径左赔偿G40：取消刀具半径赔偿第11页

G41：刀具半径右赔偿沿着刀具运动方向看，刀具在工件右侧（前刀架）第12页

G42：刀具半径左赔偿沿着刀具运动方向看，刀具在工件左侧（前刀架）第13页

半径赔偿指令格式1、G40/G41/G42；2、G40/G41/G42G00/G01X_Z_；G41、G42指令不带参数，其参数值在赔偿表中给出，由Txxxx指令后两位数字（赔偿号）指定；刀尖半径赔偿值从MDI页面赔偿表中用R地址设置；在赔偿表中除定义了刀尖半径赔偿外，还定义了假想刀尖方向号；假想刀尖方向号由赔偿表中T地址设置；第14页

赔偿表序号XZRT010216┆┆第15页

假想刀尖号码（前刀座）123456780或9表示了假想刀尖方位，是由坐标系和切削时刀具方向决定第16页

前刀座123456780或9XZ第17页

假想刀尖号码（后刀座）432158760或9表示了假想刀尖方位，是由坐标系和切削时刀具方向决定第18页

切断刀第19页

螺纹刀第20页

内外圆车刀第21页

刀柄第22页

赔偿开启或取消在取消模式下，当满足以下三个条件程序段执行时，系统进入赔偿模式：1、程序段中含有G41或G42，或已经指定为G41或G42模式；2、T指令中刀尖半径赔偿号码不是0；3、程序段中指定了X或Z移动且移动量不是0；在赔偿模式，当程序段满足以下任何一个条件执行时，系统进入赔偿取消模式：1、指令G40；2、T指令中刀尖半径赔偿号码指定为0；第23页

刀具半径赔偿实例图（有赔偿）第24页

刀具半径赔偿实例程序O0009;N10G50X100.Z100.;N20T0101;N30S800M03;N40G00X20.Z5.;N50G42G01X20.Z0.F50;N60Z-20.;N70X70Z-55.;N80G40X80Z-55.;N90G00X100.Z100.;N100T0100M05;N110M30第25页

刀具半径赔偿实例图（无赔偿）第26页

刀具半径赔偿注意事项（1）刀尖半径赔偿建立与取消不能与圆弧切削指令G02或G03写在同一个程序段中，只能用G00或G01指令，即它是经过直线运动来建立或取消刀具半径赔偿；在使用了G41、G42之后程序段，不能出现连续两个不移动指令，不然G41、G42会失效，会产生过切或少切；G41；M08；G04X1000在调用新刀具或更换刀具赔偿方向时，中间必须取消刀具赔偿，目标是为了防止产生加工误差；假如在赔偿模式中，改变赔偿量，只有在换刀后新赔偿量才有效；第27页

刀具半径赔偿注意事项（2）在录入（MDI）方式下，不执行刀具半径赔偿；在调用子程序前（即执行M98前），系统必须在赔偿取消模式，进入子程序后，能够起动赔偿，但在返回主程序前（即执行M99前），必须为赔偿取消模式，不然报警；假如赔偿量为负值，则在程序上G41和G42相互转化，假如刀具中心沿工件外侧话，则它会沿工件内侧移动，反之亦然；程序最终必须以赔偿取消模式结束；