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宣传物料技术服务方案

本投标项目需要印刷多种不同规格的宣传品，包括宣传单

张、三折页、五折页、背胶海报、展架、横幅、业务受理单、

银行托收单和客户信息栏。具体规格和工艺要求如下：

1.宣传单张1：210×297mm，铜版纸157克，双面印刷；

2.宣传单张2：210×140mm，铜版纸200克，双面印刷；

3.三折页：210×297mm，铜版纸157克，双面印刷压痕；

4.五折页：565×225mm，铜版纸157克，双面印刷压痕；

5.背胶海报1：350×250mm，写真背胶四色单面背胶过过

膜；

6.背胶海报2：730×630mm，写真背胶四色单面背胶过过

膜；

7.背胶海报3：500×700mm，写真背胶四色单面背胶过过

膜；

8.背胶海报4：600×900mm，写真背胶四色单面背胶过过

膜；

9.展架1：1600×1600mm，高光相纸带展架打扣，250克

覆膜防水写真喷绘；

10.展架2：800×1800mm，高光相纸带展架打扣，250克

覆膜防水写真喷绘；

11.横幅1：3000×500mm，条幅布高密度缝线高温固色字

迹不开裂；

12.横幅2：5000×500mm，条幅布高密度缝线高温固色字

迹不开裂；

13.横幅3：6000×500mm，条幅布高密度缝线高温固色字

迹不开裂；

14.业务受理单：297×210mm，一份两联A4双面面纸无

碳复写；

15.银行托收单：297×210mm，一份三联A4单面面纸无

碳复写；

16.客户信息栏：7×5cm，50页/本，普通纸。

印刷品的制作流程分为印前、印中、印后三个阶段，具体

步骤如下：

1.印前：设计成图（客户提供图纸）；

2.印中：发片（将版面输出到PC胶片上）；

3.印后：打样、晒版、上机印刷、印后加工、交货。

在发片阶段，需要将制作好的版面输出到菲林片上，以便

后续的印刷制版。打样阶段则是为了验证印刷效果，确保最终

产品符合要求。晒版、上机印刷和印后加工则是印刷品制作过

程中的核心环节。最后，交货环节需要按照客户要求及时完成。

数字打样是一种利用计算机技术和数码印刷机制作样张的

方法。它可以直接从电脑文件中输出样张，无需制版、显影等

传统工艺流程，因此效率高、成本低、操作简便。数字打样可

以使用不同的数码印刷机，根据需要选择不同的纸张和油墨，

可以得到高质量的彩色样张。但是，由于数码印刷机的色域和

分辨率有限，数字打样的视觉效果和实际印刷品还存在一定差

距。因此，在选择数字打样时，需要考虑打样机器的性能和印

刷要求，以便得到最佳的样张效果。

数字打样是一种新兴的打样方法，它不需要中介的分色网

点胶片和印版。数字彩色图像可以直接从计算机转换成彩色样

张，分为软打样和硬打样两种方式。软打样可以在彩色显示器

上进行显示，速度快、成本低，但与实际印刷品相差较远。硬

打样则是将数字页面转换成彩色硬拷贝，已经可以做到与实际

印刷品效果非常接近。数字打样已成为21世纪初主要的打样

方法之一。

拼版是手工排版的第二道工序，可以将成品放在合适的纸

张开度范围内，以节约成本。

晒版是将载有图文的胶片、硫酸纸和其它有较高透明度的

载体上的图文，通过曝光将图文影印到网版、PS版、树脂版

等材料上的工作。在晒版的过程中，胶片上的图像被曝光影印

到版材上的感光膜上，俗称晒版。

上机印刷是将晒好的PS版固定到印刷机的胶辊上，调校

油墨，开机印刷。

印后加工是印刷品制作的最后一个环节，包括覆膜、压痕、

折页、裱糊、UV、装订、凹凸、烫金、银等工艺。

接稿是制作印刷品的第一步，业务员从客户那里接收第一

手稿件资料及客户要求，然后交给设计制作部门进行设计制作。

在实际操作过程中，往往业务人员不能全面传达客户的要

求和信息。这主要是因为大多数业务人员不熟悉制作、印刷等

工艺流程，而盲目承诺，结果导致最终制作、印刷和印刷后期

工艺的表现效果无法达到客户的要求。

因此，在有条件的情况下，最好在接稿时有设计人员陪同

在场，以掌握客户的第一思想，使设计制作的最终效果尽可能

达到客