玩转了立体雕刻deskproto(从DIY-A轴到刀路生成方法全程录).doc

【原创】终于玩转了立体雕刻deskproto〔从DIYA轴到刀路生成方法全程录〕

主要内容目录

1.DIYA轴1#

2.Mach软件设置问题17#

3.Deskproto软件、设置参数28#

4.编辑、生成刀路46#

5.Deskproto软件下载92#

6.模型下载96#

7.工件尺寸和原料要求111#

8.余量和分层、粗加工刀路113#

9.刀具库、精加工刀路120#

10.刀路分割和模型分割151#

11.复杂模型的加工刀路175#

12.大海老师整理汇总的文档下载189#

潜心学习摸索了几个月终于玩转了立体雕刻的方法，现在介绍出来供坛友们参考，先上一张雕刻过程照片。

分三局部介绍：

一.DIYA轴

二.Mach软件设置问题

三.Deskproto软件生成刀路的方法

前二局部我主要说说论坛上说得不多的内容，重点是第三局部，让有兴趣的坛友也能自己做刀路。

一.DIYA轴

1.要购置的主要零件见图

80mm的三爪卡盘、57步进电机、60:1减速器、单轴驱动器

2.机架制作

因为没有大铣床，机架是用角钢焊接的，轨道平面是直接在雕刻机上铣出来的，尾顶用16mm光轴车的，要注意的是尾顶中心与卡盘中心偏差要小〔在轨道全程范围内〕大了就不起作用了，我现在是调整到全程偏差不大于0.2mm。

A轴组装图

3.A轴的原点开关

因为A轴是360°角旋转工作，所以终端开关不用安装，但是原点开关还是必要的，这个原点开关不能用普通的行程开关〔用普通的行程开关,工作行程很难做到360°〕,我是用光电开关做的

原点开关结构图

原点开关接口电路板

电路图

后面的还没有整理好，请等待。

谢谢大海、版主和坛友们的关注！

关于“555的输出应该是3吧，不应该是7，是标错了吧。”

是这样，555用在这里时3或7一样的，是同步的，差异是7脚在高电平时不能输出电流，这里刚好不需要输出电流。

关于“求Deskproto，LZ能分享“

有兴趣的坛友请等待，在后面我会提供DeskProto4.2软件和试雕用的头像模型文件

接上回

一.DIYA轴

4.安装和测量

A轴局部安装方向应当和X轴方向相同，(不少软件只支持此种方式)，安装时AX轴尽量平行，然后要测量3个数据：

①A轴中心与Y零点间距离Yo，测量方法见图，在卡盘上安装一把尖刀进行测量。Yo值就是Y轴的工作点，Yo值要加到刀路中。

卡盘上安装一个尖刀

测量AoZo

②A轴中心与工作平台间的垂直距离Zo。因为软件生成的刀路，Z值是以A轴中心为基准，所以也要在刀路中补偿Zo

③A轴回差值，测量方法很简单，正、反向操作A轴到同一位置，其读数差就是，此值如果大了就要进行补偿。

二.

Mach软件设置问题

这个内容论坛说的比拟多，我不多写了上几张图大家一看就懂。

电机输出设置

输入信号设置

电机调试设置

这里说一下“脉冲数”的值，是以A轴旋转一周360来确定，例如电机细分为8、减速比60:1“脉冲数”的值是266.6666，如果减速比或者细分变了“脉冲数”的值按比例变就对了。

电机归位设置

A轴回差补偿设置

再说一下A轴回原点开关的用法:

Mach软件设计的是点击“返回机床原点开关”Z--Y—X依次返回原点，A轴不动，要切换到“诊断“界面，点击“参考A”，A轴就返回原点，当然用程序语句也行。

返回机床原点开关

2011-11-2911:25

A轴归原点按钮

接上回

三Deskproto软件生成刀路的方法

Deskproto软件是我在网上找到的，能免费试用的多轴软件，一家荷兰公司做的，我用的版本是4.2比拟新，再高的版本需要狗。

这个软件我摸索了一段时间，才根本上弄会了它的主要功能，先介绍出来供参考，“抛砖引玉”希望坛友们以后多交流经验。

有兴趣的坛友请跟着我一步步做出维纳斯头像的刀路。

1软件安装：下载DP42后点击文件就自动安装，安装过程很简单。

2软件运行:点击桌面的DP42图符，出现注册界面点击“ORDERLATER”，进入主界面，先关闭弹出的窗口。

3载入模型文件，然后就看到了模型，软件支持的3d模型文件是常见的STL格式

4参数设置

进入编辑参数界面

①选择雕刻机、激活旋转

②这里先根据模型和原料的尺寸设置放大倍数，