几何量测量基础课件.pptVIP

幾何量測量基礎幾何量測量的基本概念基本內容概述：檢測的意義、測量的基本要素、檢測的一般步驟計量單位與量值傳遞：長度單位及其基準、量塊、長度的量值傳遞測量器具與測量方法：測量器具的分類、測量器具的技術性能指標、測量方法分類測量誤差：測量誤差及運算式、誤差的分類、誤差的來源及減小其影響的措施、測量不確定度、測量數據的處理檢測的意義為了滿足機械產品的功能要求，在正確合理地完成了可靠性、使用壽命、運動精度等方面的設計以後，還須進行加工和裝配過程的製造工藝設計，即確定加工方法、加工設備、工藝參數、生產流程及檢測手段。其中，特別重要的環節就是品質保證措施中的精度檢測。“檢測”就是確定產品是否滿足設計要求的過程，即判斷產品合格性的過程。檢測的方法可以分為兩類：定性檢驗和定量測試。定性檢驗的方法只能得到被檢驗對象合格與否的結論，而不能得到其具體的量值。因其檢驗效率高、檢驗成本低而在大批量生產中得到廣泛應用。定量測試的方法是在對被檢驗對象進行測量後，得到其實際值並判斷其是否合格的方法。測量的基本要素“測量”是以確定量值為目的的全部操作。測量過程實際上就是一個比較過程，也就是將被測量與標準的單位量進行比較，確定其比值的過程。若被測量為L，計量單位為u，確定的比值為q，則測量可表示為L=q?u一個完整的測量過程應包含被測量、計量單位、測量方法（含測量器具）和測量精度等四個要素。被測量被測量在機械精度的檢測中主要是有關幾何精度方面的參數量，其基本對象是長度和角度。但是，長度量和角度量在各種機械零件上的表現形式卻是多種多樣的，表達被測對象性能的特徵參數也可能是相當複雜的。因此，認真分析被測對象的特性，研究被測對象的含義是十分重要的。例如，表面粗糙度的各種評定參數，齒輪的各種誤差專案，尺寸公差與形位公差之間的獨立與相關關係等等。計量單位計量單位（簡稱單位）是以定量表示同種量的量值而約定採用的特定量。我國規定採用以國際單位制（SI）為基礎的“法定計量單位制”。它是由一組選定的基本單位和由定義公式與比例因數確定的導出單位所組成的。如“米”、“千克”、“秒”、“安”等為基本單位。機械工程中常用的長度單位有“毫米”、“微米”和“納米”，常用的角度單位是非國際單位制的單位“度”、“分”、“秒”和國際單位制的輔助單位“弧度”、“球面度”。在測量過程中，測量單位必須以物質形式來體現，能體現計量單位和標準量的物質形式有：光波波長、精密量塊、線紋尺、各種圓分度盤等。測量方法測量方法是根據一定的測量原理，在實施測量過程中對測量原理的運用及其實際操作。廣義地說，測量方法可以理解為測量原理、測量器具（計量器具）和測量條件（環境和操作者）的總和。在實施測量過程中，應該根據被測對象的特點（如材料硬度、外形尺寸、生產批量、製造精度、測量目的等）和被測參數的定義來擬定測量方案、選擇測量器具和規定測量條件，合理地獲得可靠的測量結果。測量精度測量結果與真值的一致程度。不考慮測量精度而得到的測量結果是沒有任何意義的。真值的定義為：當某量能被完善地確定並能排除所有測量上的缺陷時，通過測量所得到的量值。由於測量會受到許多因素的影響，其過程總是不完善的，即任何測量都不可能沒有誤差。對於每一個測量值都應給出相應的測量誤差範圍，說明其可信度。檢測的一般步驟確定被檢測專案認真審閱被測件圖紙及有關的技術資料，瞭解被測件的用途，熟悉各項技術要求，明確需要檢測的專案。設計檢測方案根據檢測專案的性質、具體要求、結構特點、批量大小、檢測設備狀況、檢測環境及檢測人員的能力等多種因素，設計一個能滿足檢測精度要求，且具有低成本、高效率的檢測預案。選擇檢測器具按照規範要求選擇適當的檢測器具，設計、製作專用的檢測器具和輔助工具，並進行必要的誤差分析。檢測的一般步驟（續）檢測前準備清理檢測環境並檢查是否滿足檢測要求，清洗標準器、被測件及輔助工具，對檢測器具進行調整使之處於正常的工作狀態。採集數據安裝被測件，按照設計預案採集測量數據並規範地作好原始記錄。數據處理對檢測數據進行計算和處理，獲得檢測結果。填報檢測結果將檢測結果填寫在檢測報告單及有關的原始記錄中，並根據技術要求作出合格性的判定。長度單位與計量基準在國際單位制及我國法定計量單位中，長度的基本單位名稱是“米”，其單位符號為“m”。“米”的定義於18世紀末始於法國，當時規定“米等於經過巴黎的地球子午線的四千萬分之一”。19世紀“米”逐漸成為國際通用的長度單位。1889年在法國巴黎召開了第一屆國際計量大會，從國際計量局訂制的30根米尺中，選出了作為統