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质量通病(十)电气安装工程

质量通病酿成原因与预控手段

电气安装工程

一、金属配管及管内穿线不符合要求

金属配管及管内穿线主要质量缺陷是钢管弯曲半径不符合要求，接头方法不

正确、线管有短路、导线绝缘层损坏、导线连接不合格等。

1、酿成原因：

（1）、钢管、导线及各种线盒质量不符合要求。

（2）、钢管弯曲半径、弯曲数量及接线盒位置不当，以致损伤导线绝缘层或穿线困

难。

（3）、管子切口不垂直、有毛刷，划伤导线绝缘层。

（4）、薄壁钢管采用熔焊连接，容易划伤导线绝缘层。

（5）、钢管套丝过短或乱扣，导致钢管连接不牢。

（6）、敷设的钢管连接处、管与盒（箱）连接处及跨接线的焊接，达不到接地接零

要求。

（7）、钢管内导线有接头或同一钢管内穿线过多。

（8）、将不同电压和不同电度表的导线穿入同一钢管内。

（9）、在交流回路钢管中穿单根导线，形成涡流。

（10）、导线连接方法不当，带来不安全因素。

2、预控手段：

（1）、严格配制管及各种线盒的品种、规格、型号、质量；严格控制导线的品种、

质量、绝缘电阻，必须符合设计要求和有关技术标准规定。如无特殊要求，导线绝

缘的电阻强度和额定电压不应低于500V；导线最小截面积为：铜芯线1平方毫米，

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铝芯线1.5平方毫米。

（2）、配线管道的直径、弯曲数量、弯曲半径以及接线盒的布置，均应保证能向管

内穿线及换线，而不致损伤导线绝缘层。配线超过下列长度时，中间应加设接线盒

或拉线盒，其位置应便于穿线，线管转弯时不应有直角等。

（3）、在混凝土内暗敷设的配线管，最好中间无线头；当线管的外径超过混凝土构

筑物厚度的1/3时，不宜将线管埋在混凝土构筑物内，以免影响混凝土构筑物的强度。

（4）、在砖墙暗敷设的配线管，若管外径超过20mm时，一般要求现浇一段碎石混

凝土。垂直立管应避开混凝土梁的位置，以免影响结构安全。

（5）、在吊顶内敷设钢管时，一般要求在吊顶龙骨装配完成后敷设，目的是为了确

定灯位，以便设置分线盒，配线管则可由顶板直接吊挂，而不影响吊顶的维修。

（6）、截管和套丝时应做到：切口垂直，不破裂，管口无毛刺且平整光滑，丝扣平

整，不许有斜纹。

（7）、钢管敷设前应认真检查钢管内是否畅通、洁净。

（8）、钢管连接、如采用丝扣连接，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，拧紧

时要保证配线管对口处在管箍中间位置吻合；采用套管连接，套管规格要大于配线

管一个规格，其长度为连接管外径的1.5—3倍；配线管的对口应决定在套管的中间

位置，焊接应牢固、严密。

薄壁钢管的连接，因管壁较薄，焊接时容易将管壁烧穿或起毛刺划伤导线，所

以，薄管壁必须丝扣连接。

（9）、所敷设的配线管应按规定接地或接零。

穿线钢管与钢管和接线盒、终端盒的金属外壳都应用∮6mm钢筋将连接口连通，

并接通保护接地线。

在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处应加设补偿口。补偿口可用连接线本身

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弯成弧状代替。

接地线焊接以及管与管的跨线焊接应紧密、牢固。

跨接线直径不小于6mm，管接头两端距接焊接长度应不小于跨线直径的6倍，

盒壳上焊接面积不应小于跨接线截面。

（10）、穿线前要用∮1—∮1.5的钢丝绑一块擦布，在钢管内往返拉几次，进行扫管，

以清除管内杂物和水分。

（11）、钢管内、外均应刷防锈涂料，埋入混凝土内管的外壁除外，埋入土层内管子

应刷两遍沥青漆或使用镀锌钢管；使用镀锌钢管时，凡镀锌层破坏处均应作防腐处

理。

（12）、线管内导线不应有接头，也不准穿入绝缘以损坏并缠包了绝缘带的导线。

（13）、管内导线一般不超过10根，不同电压等级和不同电度表的导线也不应穿在

同一线管内。

（14）、除直流回路导线和接地线外，不得在钢管中穿单根导线，以免形成涡流。

（15）、在具有防爆要求的钢管配线施工中，钢管接地必须可靠