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第五章生产过程设计龚国华2004—2005第二学期复旦大学管理学院1

内容要点厂区布置n车间设备布置n学习流水生产布局方案的装配线平衡方法n2

讨论：n建一家年产20台巨轮发动机厂与建一家年产20万轿车发动机厂有什么不同？3

讨论n假定两种发动机仅仅是体积上的差异，形状相似，零部件数量相等。n假定零部件种数为200件，平均每件的加工工序为5道。4

讨论：n20台/12月=1.67台/月n20万/12月=16700台/月800台/天船用发动机缸体:1.67台/月粗铣精铣钻孔轿车发动机缸体:16700台/月;800台/天粗铣精铣钻孔攻丝磨削攻丝磨削5

讨论:n造轿车发动机采用流水线方式,每个零件加工流水线平均需要5台设备,每天生产800套.共需要设备1000台,要建几个车间.n如果船用发动机也采用流水线生产,要求较高的设备利用率,一条流水线加工一种零件,每月仅加工1.67套.请想象一下,会是怎样一种情景.可以想象船用发动机厂采用流水线加工,设备利用率会很低,所以不能采用流水线加工方式.6

讨论:n船用发动机该怎样造?n为了提高设备利用率,必须减少设备数量,使用少量设备生产200种零件.n应该购置多少台设备?n取决于加工工艺的需要,生产数量和设备利用率.n采用多品种小批量生产方式,相同工艺的设备放在一起,组成班组.7

厂区布置n生产单位设计车间类型：工艺专业化还是产品专业化班组划分有同样的问题n厂区空间位置布置在有限空间内如何安排全部车间和其它机构目的：使内部的运输费用最小(目前国内没有很好的方法，比较实用的称作模板法，国外有专用软件）8

生产单位设计n船用发动机怎样造？n轿车发动机怎样造？n船用——MAKEＴＯＯＲＤＥＲn车用——ＭＡＫＥＴＯＳＴＯＣＫn日用电机厂的案例不同的生产类型，生产单位的组织形式也不同9

订货生产布局方案（MAKETOORDER）多品种小批量对应于工艺专业化10

订货生产布局方案布局设考虑的是主要功能部门与物流或人流之间的协调nn功能相同(即加工工艺相同）的机器设备集中在一起形成特定的功能部门例如，所有X光机集中在同一实验室n主要用于订货生产或不同类型的服务举例nn医院作业n订货生产车间n?1995CorelCorp.11

订货生产布局方案（车间划分）锻工车间铸工车间下料车间冲压车间大金工车间小金工车间总装配车间工艺原则下的生产单位和物流热处理车间12

订货生产布局方案（车间内班组划分）办公室下料工段?1995CorelCorp.钻工工段工具室?1995CorelCorp.13

流水生产布局方案14

流水生产布局方案（车间划分）毛坯车间齿轮车间轴类车间箱体车间丝杠车间弹簧车间总装配车间对象原则下的生产单位和物流15

流水生产布局方案根据产品的工艺流程安排机器设备的布局核心为使生产线的非平衡状态达到最小化类型:零件加工线，装配线举例nnnn汽车装配线啤酒酿造生产线造纸生产线nnn?1984-1994T/MakerCo.16

流水生产布局方案的类型零件加工线装配线制造零部件将预先制造好的零部件装配在一起nnnnnn使用一组机器设备重复性的加工过程机器决定生产节奏使用装配工作站nnn重复性的装配过程任务分派决定装配节通过重新设计加工线来奏实现平衡合理分派任务实现平衡n17

流水生产的现场布置31452传送带办公室18

流水生产布局方案的先决条件产品设计标准化n长期稳定的市场需求n少品种大批量生产n原材料和零部件的稳定质量表现n19

流水生产布局方案的长处较低的可变成本nnnnn较低的物料传输成本在制品存货较低工人训练比较容易作业计划与控制比较简单20

流水生产布局方案的缺点较高的资本投入nn专用设备的使用生产线上任何设备的故障可能导致全线停产n缺少灵活性n产量变化n产品品种变化n以空间换时间，需要大量投资21

定点布局方案产品静止不动nnn操作工人和设备工具向工作现场调动需要克服的困难因素CorelCorp.现场空间有限n所需材料工具经常变化n举例n?1995CorelCorp.船舶制造n高速公路建设n?1995CorelCorp.22

装配线设计23

对于下列给出的工作单元时间及其先后次序，计算最小工作站数目和装配线效率。可利用生产时间为每天480分钟，每日需求量为80单位。24

装配线设计平衡生产线的一种分析方法在满足输出效率的情况下，向各个工作站等量地分派工作n目标n争取效率最大化n争取工作站数目最小化n25

装配线设计的步骤1.明确要完成的具体任务(工作单元)2.确定工作单元之间的先后次序3.