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汽封加热器-说明书

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JQ-46-4

JQ-46-4

汽封加热器说明书

南京汽轮电机(集团)有限责任公司

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汽封加热器的作用

汽封加热器排气口与轴封抽风机相连建立0.95ata的微弱真空，使汽轮机轴封及阀杆漏入的蒸汽和空气流入汽封加热器，而不致渗入轴承污染润滑油或在厂房空间扩散，保证了机组的安全运行。

1.2回收汽轮机轴封及阀杆漏入的蒸汽加热凝结水或补给水，提高了电厂的热循环效率。

技术规范

型号 JQ-46-4

流程4

换热面积（m2） 46

冷却水量（t/h） 60

最小水量（t/h）50

管程设计压力（MPa） 2.5

试验压力（MPa）3.75（管程）0.2（壳程）

冷却水速（m/s） 1.1

冷却管材料 TP304

冷却管规格 φ14×0.7×2242

冷却管数量（根）488

汽封加热器净重（t） 1.1

水阻(kPa) 20

汽封加热器的结构

汽封加热器为表面式换热器，卧式结构，由前、后水室及壳体组成，其结构形式见附图。

3.1壳体

壳体由外壳、前后管板、支承板、管系、支撑板等组成。外壳由钢板卷制焊接而成，呈圆筒形，两端与管板相焊。管板由Q235-A厚钢板制成，前、后管板上各钻管孔488个。冷却管采用不锈钢管，与管板的连接形式为强度焊加贴胀。外壳内焊有五块支承板，缺口朝上的支承板底部开有一个通液口，便于凝结水流出。汽封加热器由壳体下部的两个支撑板固定在基础上，靠近进出水端的支撑板为死点，另一个支撑板能保证汽封加热器自由膨胀。壳体上有进汽口一个，排气口和凝结水口各一个，各接口尺寸及位置见Z837.82.10-1视图和接口表。

3.2水室

水室有前水室和后水室。前、后水室均呈圆筒形，由一段圆筒和圆板焊接而成。前、后水室与壳体采用法兰连接。前、后水室底部均装有放水旋塞，顶部均装有放气旋塞。前水室圆筒上有进、出水接口。

汽封加热器的监视仪表

为了监视汽封加热器的运行，其壳体上装有磁浮液位仪，进汽口上还装有一个压力真空表。

汽封加热器的连接方式

本汽封加热器排气口与两台AZY-09.32-020.0-01轴封抽风机相连，具体连接方式见Z837-02-5轴封抽风机安装图。两台轴封抽风机互为备用，单台轴封抽风机电机功率为7.5k

汽封加热器的运行及维护

汽封加热器投入运行时，先打开冷却水阀门，同时打开水室顶部放气旋塞，等水侧充满水后旋紧旋塞；再缓缓开启通往轴封抽风机的阀门。注意决不允许先开汽侧阀门以免管束过热而损坏。进入汽封加热器的冷却水量可通过其进水管上的阀门及旁通管道上的阀门来调节。

汽封加热器运行时应密切监视凝结水水位，看凝结水排出是否畅通。凝结水可根据电厂的实际情况疏至低位水箱或凝汽器。若凝结水疏至低位水箱，则可采用单级U形水封，U形管高度大于1m；若凝结水疏至凝汽器，一般采用多级水封。

汽封加热器停止工作时，必须先使轴封抽风机停止工作，再关闭水侧阀门，打开前、后水室底部放水旋塞，放空内部存水后旋紧旋塞。

附图

1．——后水室2．——进汽口

3．——壳体4．——排气口

5．——冷却水进出口6．——前水室

7.——支撑板8．——凝结水出口