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水泥稳定碎石基层试验段总结报告

我部承建路面养护施工任务，为验证水泥稳定碎石下基

层施工工艺、检测方法及质量控制措施等，根据管理处文件

规定，我部在西宝高速公路养护工程管理处、驻地办的悉心

指导下，于2015年4月15日在高速上行线处铺筑水泥稳

定碎石基层试验段，现将试验段全过程总结如下：

一、试验段目的

1、确定用于正式施工的混合料配合比；

2、确定标准的基层施工方法；

3、确定基层的松铺系数；

4、确定标准的摊铺、碾压工艺和机械组合；

二、试验段准备工作

1、材料：

①碎石：采用***有限公司生产的石灰岩碎石，各种规

格为A料（19-31.5mm）、B料（9.5-19mm）、C料

（4.75-9.5mm）、D料（石屑）。该碎石具有足够的强度、

耐磨耗性和良好的颗粒形状，石屑洁净、干燥、无风化、无

杂质，各项技术指标满足要求。

②水泥：采用***水泥厂生产的P.C32.5缓凝水泥，各

项物理技术指标满足要求。；

2、人员及机械见试验段施工方案。

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3、配合比情况：根据基层混合料配合比设计申报审批

表批复结果，我部采用水泥稳定碎石施工配合比如下：

水泥：碎石=4.3：100；

集料级配为：

19-31.5cm碎石：9.5-19cm碎石：4.75-9.5mm碎石：

0-4.75mm石屑=25%：33%：14%：28%；

最佳含水量：5.0，最大干密度：2.440g/cm3

三、试验段施工过程：

1、试验段施工段落及时间：

根据监理工程师意见，我部于4月15日在**上行线**

处铺筑水泥稳定碎石基层试验段。

2、施工方案及施工工艺：

水泥稳定碎石基层设计厚度为20cm，采取集中场拌，

拌和设备采用1台WBS700型稳定土拌和楼，额定产量为

700T/H，摊铺设备为一台徐工RP952摊铺机，碾压设备为

1台CC624双钢轮压路机，1台CLG622单钢轮压路机，1

台5R22MP单钢轮压路机，其工艺流程如下：

①稳定土拌和楼拌和工艺流程：拌和楼调试→验证配合

比→厂拌混合料→检查水泥剂量、含水量→运输

②现场施工工艺流程：准备下承层→施工放样→混合料

拌合→混合料运输→摊铺→修补→碾压→检测→接缝处理

→洒水养生→交验

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3、松铺系数的确定

4月15日铺筑的基层试验段参照已施工标段的松铺系

数以及根据划分试验段区段分别定松铺系数为：Ⅰ区1.26，

Ⅱ区1.28控制，经实际检测，松铺系数为1.28，结果见表

1。

桩号距中距离松铺厚度（m）压实厚度（m）松铺系数

K1209+52020.2650.211.26

50.2580.21.29

80.2580.21.29

K1209+54020.2460.1921.28