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汽提精馏脱氨技术方案

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氨氮废水处理及资源化利用

技术方案

项目名称：氨氮废水处理及资源化利用

项目地点：中国·湖南·

委托方：

设计方：

第一部分工艺设计概述

设计原则及依据：

将含氨废水中的氨予以脱除，并以浓氨水的形式回收利用。

氨氮废水：

处理量：300t/d;

氨氮含量：20000mg/L；

氯离子含量：mg/L；

废水pH值：约8；

废水温度：常温。

2、处理要求：

回收浓氨水浓度（wt）：15～20%；

脱氨水氨氮含量：≤15mg/L。

工艺选择：

通过分析研究有关含氨废水工艺条件，在其废水脱氨技术研究及项目实施实际过程经验的基础上，针对氨氮废水处理及氨的资源化回收利用问题，提出采用汽提+精馏工艺技术方案处理含氨废水。

本工艺技术方案设计力求降低系统蒸汽消耗，在解决企业氨氮废水排放问题的同时，回收废水中的氨，以降低运行成本，提高经济效益。

工艺流程考虑主要因素

工艺过程可靠，满足生产任务的要求。

操作简便，安全可靠，操作弹性大。

设备投资费用尽可能少。

单位产品的能耗尽可能低。

数量：1台。

再沸器：

设备形式：立式管壳式换热器；

换热面积：240m

壳程操作压力：0.2Mpa；

壳程设计压力：0.4Mpa；

壳程操作温度：130

壳程设计温度：15

管程操作压力：0.3Mpa；

管程设计压力：0.4Mpa；

管程操作温度：110℃

管程设计温度：140

材质：Q345R/2205。

数量：1台。

原料预热器：

设备形式：螺旋板换热器；

换热面积：200m

设计压力：0.6Mpa；

设计温度：100℃

材质：Q345R；

数量：1台。

浓氨水冷却器：

设备形式：板式换热器；

换热面积：30m

设计压力：0.6Mpa；

设计温度：100℃

材质：304；

数量：1台。

6、脱氨水泵：

设备型式：离心泵；

流量：15m

扬程：40

操作温度：110

材质：碳钢衬氟；

数量：两台（用一备一）。

6、脱氨水循环泵：

设备型式：离心泵；

流量：150

扬程：10m

操作温度：110

材质：碳钢衬氟；

数量：两台（用一备一）。

7、塔顶回流泵：

设备型式：漩涡泵；

流量：2m3

扬程：75m

操作温度：50℃

材质：304；

数量：两台（用一备一）。

8、浓氨水循环泵：

设备型式：离心泵；

流量：15m

扬程：30

操作温度：50℃

材质：304；

数量：两台（用一备一）。

9、含氨废水泵：

设备型式：离心泵；

流量：15m

扬程：60m

操作温度：常温；

材质：碳钢衬氟；

数量：两台（用一备一）。

第三部分工艺系统投资估算

对氨回收系统有关设备、仪表、土建等的投资估算如下：

1、设备投资：260万元。

2、管道、管件、阀门及安装：30万元。

3、仪表、电气及自动化控制系统：40万元。

4、土建、钢结构及安装：20万元。

5、技术费、工程设计费等：50万元。

以上投资总计：400万元。

投资估算补充说明：

本投资估算不包括氨氮废水由生产装置到本装置的界区外管道。

本投资估算不包括公用工程（变电、循环水、冷冻、压缩风、仪表风等）、公用工程界区外管道（水、汽、风等）、界区外电缆外线及桥架、界区外管及管廊等。

本投资估算不包括前期场地准备费用（假如场地需要大量回填或平整等）。

本投资估算中电气开关使用中档产品，比如人民电器、士林等，若采用施耐德或ABB等高端产品，则价格另协商。

本投资估算中仪表及控制系统采用PLC系统。

第四部分工艺系统主要经济技术指标

氨回收系统主要经济技术指标如下

1、蒸汽（0.6pa）消耗：

蒸汽消耗：约180kg/吨废水。蒸汽价格以200元/吨计算，则蒸汽产生的成本约为36

2、电耗：

电力消耗约为2度/吨浓氨水，电价以0.7元/度计算，则电力消耗产生的成本约为1.4元/吨废水。

3、30%氢氧化钠消耗：

30%氢氧化钠消耗为30kg/吨浓氨水，30%氢氧化钠以800元/吨计算，则30%氢氧化钠消耗产生的成本约为24元/吨废水

4、以20%浓氨水形式回收废水中的氨：

回收氨量：20kg/吨废水，以20%浓氨水计则为100kg/吨废水。20%浓氨水的价格以350元/吨，则处理每吨废水产生35

5、人工成本、管理费：

人工成本、管理费及设备折旧约为1元/吨废水。