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PVC型材配方设计和加工工艺

配方设计原理和各类配方特点

PVC塑料型材配方关键由PVC树脂和助剂组成，其中助剂按功效又分为：热稳定剂、润滑，剂、加工改性剂、冲击改性剂、填充剂、耐老化剂、着色剂等。在设计PVC配方之前，首先应了解PVC树脂和多种助剂性能。

原料和助剂

PVC树脂

生产PVC塑料型材树脂是聚氯乙烯树脂(PVC)，聚氯乙烯是由氯乙烯单体聚合而成聚合物，产量仅次于PE，居第二位。

PVC树脂因为聚合中分散剂不一样可分为疏松型(XS)和紧密型(Ⅺ)两种。疏松型粒径为0．1—0．2mm，表面不规则，多孔，呈棉花球状，易吸收增塑剂，紧密型粒径为0．1mm以下，表面规则，实心，呈乒乓球状，不易吸收增塑剂，现在使用疏松型较多。

PVC又可分为一般级(有毒PVC)和卫生级’(无毒PVC)。卫生级要求氯乙烯(VC)含量低于lOXl0-6，可用于食品及医学。合成工艺不一样，PVC又可分为悬浮法PVC和乳液法PVC。依据国家标准GB／T5761-93《悬浮法通用型聚氯乙烯树脂检验标准》要求，悬浮法PVC分为PVC-SGl到PVC-SG8Jk种树脂，其中数字越小，聚合度越大，分子量也越大，强度越高，但熔融流动越困难，加工也越困难。具体选择时，做软制品时，通常使用PVC-SGl、PVC-SG2、PVC-SG3型，需要加人大量增塑剂。比如聚氯乙烯膜使用SG-2树脂，加入50~80份增塑剂。而加工硬制品时，通常不加或极少许加入增塑剂，所以用PVC-SG4、VC-SG5、PVC-SG6、PVC-SG7、PVC-SG8型。如PVC硬管材使用SG-4树脂、塑料门窗型材使用SG-5树脂，硬质透明片使用SG-6树脂、硬质发泡型材使用SG-7、SG-8树脂。而乳液法PVC糊关键用于人造革、壁纸及地板革和蘸塑制品等。部分PVC树脂厂家出厂PVC树脂按聚合度(聚合度是单元链节个数，聚合度乘以链节分子量等于聚合物分子量)分类，如山东齐鲁石化总厂生产PVC树脂，出厂产品为SK-700；SK-800；SK—1000；SK—1100；SK-1200等。其SG-5树脂对应聚合度为1000—1100。PVC树脂物化性能见第四篇。

PVC粉末为一个白色粉末，密度在1．35—1．45g／cm3之间，表观密度在0．4-0．5g／cm3。视增塑剂含量大小可为软、硬制品，通常增塑剂含量0-5份为硬制品，5-25份为半硬制品，大于25份为软制品。

PVC是一个非结晶、极性高分子聚合物，软化温度和熔融温度较高，纯PVC通常须在160—210~C时才可塑化加工，因为大分子之间极性键使PVC显示出硬而脆性能。而且，PVC分子内含有氯基团，当温度达成120~C时，纯PVC即开始出现脱HCl反应，会造成PVC热降解。所以，在加工时须加入多种助剂对PVC进行加工改性和冲击改性，使之能够加工成为有用产品。

PVC树脂关键用于生产各类薄膜(如日用印花膜、工业包装膜、农用大棚膜及热收缩膜等)、各类板、片材(其片材可用于吸塑制品)，各类管材(如无毒上水管、建筑穿线管、透明软管等)、各类异型材(如门、窗、装饰板)，中空吹瓶(用于化妆品及饮料)，电缆、各类注塑制品及人造革、地板革、搪塑玩具等。

稳定剂

纯PVC树脂对热极为敏感，当加热温度达成90Y：以上时，就会发生轻微热分解反应，当温度升到120C后分解反应加剧，在150C，10分钟，PVC树脂就由原来白色逐步变为黄色—红色—棕色—黑色。PVC树脂分解过程是因为脱HCL反应引发一系列连锁反应，最终造成大分子链断裂。预防PVC热分解热稳定机理是经过以下几方面来实现。

经过捕捉PVC热分解产生HCl，预防HCl催化降解作用。

铅盐类关键按此机理作用，另外还有金属皂类、有机锡类、亚磷酸脂类及环氧类等。

·置换活泼烯丙基氯原子。金属皂类、亚磷酸脂类和有机锡类可按此机理作用。

·和自由基反应，终止自由基反应。有机锡类和亚磷酸脂按此机理作用。

·和共扼双键加成作用，抑制共扼链增加。

有机锡类和环氧类按此机理作用。

·分解过氧化物，降低自由基数目。有机锡和亚磷酸脂按此机理作用。

·钝化有催化脱HCl作用金属离子。

同一个稳定剂可按多个不一样机理实现热稳定目标。

常见稳定剂品种：

1、铅盐类

铅盐类是PVC最常见热稳定剂，也是十分有效热稳定剂，其用量可占PVC热稳定剂70％以上。

铅盐类稳定剂优点：热稳定性优良，含有长久热稳定性，电气绝缘性能优良，耐候性好，价格低。

铅盐类稳定剂缺点：分散性差、毒性大、有早期着色性，难以得到透明制品，也难以得到鲜明色彩制品，缺乏润滑性，易产生硫污染。

常见铅盐类稳定剂有：