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名目
一、编制依据 1
二、工程概况 1
三、施工预备 1
施工人员 1
施工平台 1
施工供电 1
安全防护 1
四、施工方法 2
施工工艺流程 2
材料进场检验 2
下料施工 2
焊接施工 3
固定彩钢板 4
材料运输 5
现场安装 5
五、资源配备 6
机械设备投入状况 6
人员配置 7
六、质量治理保证措施 7
七、安全保证措施 7
调压井启闭机室彩钢板封闭施工方案
一、编制依据
《水电水利工程施工通用安全技术规程》〔DL/T5370-2023〕;
《水电水利工程土建施工安全技术规程》〔DL/T5371-2023〕;
〔3〕《钢构造施工标准》〔GB52023〕;
〔4〕《钢构造工程施工质量验收标准》GB50205-2023;二、工程概况
原调压井启闭机室封闭型式为加气块砖砌体型式,其自重大、且施工高度高,危急系数极大,经业主、设计、监理、施工四方联合争论打算:将调压井启闭机室封闭型式更改为轻型彩钢板构造,彩钢板为两层,中间为方钢框架,其具有自重轻、外观效果优等优点。三、施工预备
施工人员
治理人员:设两名施工阅历丰富,治理协调力量强的专业工长。
具体操作人员:要求施工队伍的施工人员有丰富施工阅历、责任心强。
组织图纸学习及专业技术会审,对施工队伍进展技术及安全交底,对特别部位的施工方法、施工要求进展答疑。
培训施工人员把握技术、工艺,保证全部施工人员都能按有关操作规程,标准及有关工艺要求施工。
施工平台
调压井启闭机室彩钢板封闭施工承受移动式脚手架做为施工平台进展施工。沿调压井EL1770.5m桥机轨道梁布置移动脚手架施工平台,由于施工高度高,为安全考虑,移动脚手架共布置三层〔实际施工只用两层〕,并横向连接两排脚手架,形成6个移动脚手架相互连接成为一个整体,到达稳定状态,每次将脚手架移动至施工位置后,首先摆放稳定,然后承受10#铁丝和邻近的梁、柱结实绑扎。施工时施工人员只需要站在第一、二层施工即可,所以在一、二层施工时必需将安全带悬挂于上层脚手架主框架上,以免发生意外。
安全防护
调压井启闭机室彩钢板封闭施工,施工人员均处于高空作业,存在施工人员坠落的安全隐患。所以我部在施工时将对施工面进展防护:①内侧承受桥机防护,依据施工状况随时将桥机移动至施工面,可完全封闭内侧,能较好的防护内侧安全;②外侧承受安全防护网防护,通过安全网与外侧柱、梁、底板结实绑扎连接形成一个整体,可全部包裹外侧,
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形成一个整体,保证施工人员安全。
施工供电
施工中的主要用电设备有电焊、照明、角磨机、电钻等。承受调压井EL1754m平台上已有的开关柜作为主电源,接1根电缆引至调压井EL1770.5桥机梁上,布设1个开关柜,再按每个设备使用量大小从今开关柜接引电缆至设备使用部位处,严格按一机一闸一保护要求安装布设。
四、施工方法
施工工艺流程
施工预备材料进场检验现场工艺试验下料施工
施工预备
材料进场检验
现场工艺试验
下料施工
固定外侧角钢
焊接施工
固定彩钢板
材料运输
现场安装
验收
材料进场检验
进场材料运至我部钢筋厂进展检查、加工。角钢及方钢检查外表质量:保证无气泡、结疤、拉裂、折叠、夹渣和压入的氧化皮等缺陷,无分层,以及有无波浪变形等。假设觉察以上缺陷,准时通知工程部,依据材料的缺陷状况确定处理方案。
下料施工
进场材料检查合格后进展下料施工,下料尺寸必需严格依据方案尺寸进展切割〔主框架尺寸如以下图所示〕,以确保部件组装焊接质量。
主框架体型图 图4-3
①方钢及角钢的切割设备承受型材切割机进展。
②切割完成后,将割口外表全部毛刺及淬硬层等用砂轮磨掉。
③切割后的熔渣、毛刺和缺口,用砂轮磨去,全部板材加工后的边缘保证无裂纹、夹层和夹渣等缺陷。
④必需经过严格认真的检查〔平坦度、几何尺寸等〕,合格后才能进入下道工序,以确保部件组装焊接质量。
焊接施工4.4.1.焊前清理
全部拟焊面两侧各10~20mm范围内的氧化皮、铁锈、油污及其他杂物去除干净,每一焊道焊完后准时清理,检查合格后在连续施焊。
装配校正
装配中的错边承受卡具校正,不行承受锤击或其它有损钢板的器具校正。4.4.3.焊接
构件的焊接形式承受手工电弧焊。
手工电弧焊焊接参数 表4-4-3
焊接电流〔
焊接电流
〔A〕
电弧电压
〔V〕
焊条直径
〔mm〕
焊接速度
〔cm/min〕
115-130
21-24
φ3.2
7.8-11.4
150-170
23-26
φ4
8.4-10.2
105-120
21-24
φ3.2
9-10.2
130-150
22-26
φ4
3
7.8-9
焊接位置
平焊〔F〕
立焊〔V〕
〔kJ/cm〕
20<E<40
4
95-110
22-24
φ3.2
7.8-12
120-1
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