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三闭路循环水泥粉磨系统知识讲座.pdf

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COIICH

水泥粉磨系统

ーエ艺运行管理研讨材料

・第一篇影响磨机产质量原因分析

目・第二篇选粉效率和循环负荷率

录・第三篇水泥颗粒分析

第四篇实际生产过程中问题探讨

第一篇、影响磨机产质量原因分析

ー、水泥粉磨的功能和意义

功能:将水泥熟料(及缓凝剂、性能调节材料

等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表

示),形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,

加速水化速率,满足水泥浆体凝结、硬化要求。’

意义:提高粉磨功的利用率,提高水泥产品质

量、节约能源消耗、降低生产成本。

第一篇、影响磨机产质量原因分析

二、影响磨机产质量的主要因素

1、入磨物料粒度、水分、易磨性、出磨水泥温度;

2、磨机结构(直径,长度,进、出料装置,隔仓板

和衬板形式,磨机转速等);

3、研磨体的级配和装载量;:

4、磨机通风;

5、磨系统操作和管理;二

6、粉磨流程及选粉机性能。

第一篇、影响磨机产质量原因分析

在正常生产过程中,影响磨机产量、质量诸多因素,

主要还是入磨物料的粒度、易磨性、水分、出磨水泥

温度、磨机的通风、研磨体的级配和装载量及磨机操

作和管理,下面着重对这些影响因素做简要分析:

(-)入磨物料粒度、水分i

1、降低入磨物料粒度,保证磨机吃“细粮”是实现

磨机高产、优质、低消耗的根本途径。破碎机电能有

效利用率约为30%左右,而磨机电能有效利用率只有

第一篇、影响磨机产质量原因分析

06%左右,即破碎机的电能有效利用率是磨机50

倍。目前国内外正广泛采用“多碎少磨”新エ艺,使

入磨物料平均粒度控制在4—10mm以下。控制好入

磨物料粒度,使进入球磨机的物料粒度更加均匀,可

缩短物料在磨内的停留时间,提高磨机的产量,还可

大幅度提高比表面积和粉磨质量。由于磨机产量的提

高,使单位电カ消耗大幅度降低〇

第一篇、影响磨机产质量原因分析

2、降低入磨物料水分,保证磨机“吃干粮”是磨机

实现高产、稳产的前提。入磨物料水分不同时对磨机テ

产量和磨况质量有很大影响。因为入磨物料不同,它・

的易磨性也不同。一般地讲,潮湿物料比干物料韧性

大,不易粉磨,另ー方面在粉磨过程中由于研磨体

冲击、研磨和滚擦,以及物料本身带入磨内的热量,

会使磨内温度升高,物料中的水份受热后变成水汽,

若不能及时排出屈厕磨内含尘气源的含湿量增城聲

第一篇、影响磨机产质量原因分析

而细颗粒物料便粘糊在研磨体、衬板的工作表面上,

形成一个缓冲垫层,粉磨效率会显著降低,严重时会テ

造成隔仓板和出料篦孔堵塞,阻碍物料流通,进而发,

生“饱磨”现象生产实践证明:当入磨物料平均含水j

量超过1.5%时,磨机产量就要降低,若水分超过2.5J

%时磨机产量就要降低10—25%。

入磨水份大固然不好,但过于干燥也会出现问题,

物料过干,物料在磨内的流动速度加快,会出现

第一篇、影响磨机产质量原因分析

“窜磨跑”现象,出磨细度难以控制。

物料中保持适量的水份,在磨内“汽化”时,可以

带走磨内部分热量,降低磨温。另外,适量的水汽还

能在物料颗粒表面形成一薄层水”汽膜“有利于干粉

粒的分散。足见,适量的水汽反而可起到提高粉磨效

率的作用。

第一篇、影响磨机产质量原因分析

(二)出磨水泥温度

1、出磨水泥温度高的原因有以下几方面:

①、由于大量的研磨体之间,研磨体与衬板之间

冲击、摩擦,从而产生大量热量,使水泥温度升高;

②、入磨熟料温度高,易磨性差,使出磨水泥温度

提高;

③、磨机通风不好,或者因エ艺条件限制使得通风

量不够,不能及时带走磨内热量,出磨水泥温度高;

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