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汽修工具部分实训指导书

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强化实训指导书

第一部分常用工量具使用

机电系汽车教研室

目录

1、项目（1）量具部分：游标卡尺的使用及测量

2、项目（2）量具部分：千分尺、钢直尺、塞尺的使用

3、项目（3）量具部分：百分表的使用

4、项目（4）钳工工具部分：台钳、手工锯、气动锯的使用

5、项目（5）钳工工具部分：手电钻、台钻、攻套螺纹工具的使用

6、项目（6）钣金部分：打磨机、介子机等工具的使用

7、项目（7）专用工具部分：活塞环装卸钳、压缩器、气门弹簧装卸钳、拉拔器等工具的使用

8、项目（8）工具使用综合实训（汽缸盖的拆装和曲轴、气缸的测量）

9、项目（9）工具使用综合实训（汽缸盖的拆装和曲轴、气缸的测量）

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（二）实训任务

完成以下实训任务并填写实训报告

分别找出1号、2号工件中可以使用游标卡尺测量长度、内径、外径、深度的部位。

用游标卡尺测量该工件该部位的长度、内径、外径或深度，每次测量让工件绕轴转过约45度，再测量下一次，或是变化同一测量部位的测量位置，共测量四次。把测量的数据填入实训报告中，求出平均值。

总结测量过程并填写下表

项目二量具部分：千分尺、钢直尺、塞尺

一、实训参考课时：2课时

二、实训目的及要求

（一）掌握外径千分尺和内径千分尺的正确使用方法。

（二）掌握钢直尺和塞尺的配合使用方法。

三、实训设备及工量具

内径千分尺、外径千分尺、钢直尺、塞尺、各类工件

实训内容

外径千分尺知识点复习

外径千分尺的结构

1一尺架；2--砧座；3一测微螺杆；4一锁紧装置；5--螺纹轴套；

6一固定套管；7--微分筒；8一螺母；9--接头；l0一测力装置

外径千分尺是比游标卡尺更精密的量具，其精度为0．Olmm。外径千分尺的规格按量程划分，常用的有0～25mm、25～50mm、50～75mm、75～100mm、100～125mm等规格，使用时应按零件尺寸选择相应规格。外径千分尺的结构如图1—18所示。使用外径千分尺前，应检查其精度，检查方法是旋动棘轮，当两个砧座靠拢时，棘轮发出两、三声“咔咔”的响声，此时，活动套管的前端应与固定套管的“0”刻度线对齐，同时活动套管的“0”刻度线还应与固定套管的基线对齐，否则需要进行调整。

注意：测量时应擦净两个砧座和工件表面，旋动砧座接触工件，直至棘轮发出两、三声“咔咔”的响声时方可读数。

外径千分尺的读数方法如图所示。外径千分尺固定套管上有两组刻线，两组刻线之间的横线为基线，基线以下为毫米刻线，基线以上为半毫米刻线；活动套管上沿圆周方向有50条刻线，每一条刻线表示0．Olmm。读数时，固定套管上的读数与0．Ol倍的活动套管读数之和即为测量的尺寸。

c)b)a)外径千分尺的读数方法

c)

b)

a)

a)正确读数为7．89mm；b)正确读数为8．35mm；c)正确读数为0．

？？？思考点：根据外径千分尺的使用方法，试回忆内径千分尺是如何使用的

（二）、厚薄规相关知识点复习

厚薄规又名塞尺，如图所示，主要用来测量两平面之间的问隙。厚薄规由多片不同厚度的钢片组成，每片钢片的表面刻有表示其厚度的尺寸值。厚薄规的规格以长度和每组片数来表示，常见的长度有100mm、150mm、200mm、300mm四种，每组片数有2～17等多种。在汽车维修中，厚薄规常用来测量零件之间的配合间隙，如气门间隙、曲轴轴向间隙

？？？思考点：试回忆如何用钢直尺和塞尺配合测量汽缸结合面的变形情况

（三）、实训内容

任务一完成以下实训内容并填写实训报告

1、根据手上的工件选择适合用千分尺测量内径或外径的部位

2、使用千分尺完成测量并总结填写

任务二完成以下实训内容并填写实训报告

利用塞尺和直尺，测量所提供的汽缸盖或汽缸体结合面的平面度，并完成以下报告

量具测量前应用干净毛巾清洁。

测量时刀口直尺应倾斜于汽缸体一定的角度。?

测量气缸盖或汽缸体对称线和上下平行线，要求测每条线5个点。

问：你共测量了几个位置的平面度间隙，画出位置简图，并标出每个位置的间隙值？

答：

问：思考你所测量的汽缸体或汽缸盖结合面是否已变形？变形原因是什么？该如何维修？

答：

项目三量具部分：百分表

一、实训参考课时：4课时

二、实训目的及要求

（一）掌握使用百分表量缸的方法。

（二）了解使用百分表测量曲轴轴颈圆度误差的方法。

三、实训设备及工量具

百分表、表架、表座、各类工件

实训内容

百分表知识点复习

1-大指针；2-小指针；3-刻度盘；4-测头；5-磁力表座；6-支架百分表主要用于测量零件的形状误差(如曲轴弯曲变形量、轴颈或孔的圆度误差等)或配合间隙(如曲轴轴向间隙)。常见百分表有0～3mm、0～5mm