材料力学金属扭转实验报告..docx

材料力学金属扭转试验报告

【试验目的】

1、验证扭转变形公式，测定低碳钢的切变模量 G。；测定低碳钢和铸铁的剪

b切强度极限 握典型塑性材料〔低碳钢〕和脆性材料〔铸铁〕的扭转性能；

b

2、绘制扭矩一扭角图；

3、观看和分析上述两种材料在扭转过程中的各种力学现象，并比较它们性质的差异；

4、了解扭转材料试验机的构造和工作原理，把握其使用方法。

【试验仪器】

仪器名称

数量

参数

游标卡尺

1

0-150mm，精度

CTT502微机掌握电液伺

服扭转试验机

1

最大扭矩500N·m，最大功

率

低碳钢、铸铁

各1

标准

【试验原理和方法】

测定低碳钢扭转时的强度性能指标

试样在外力偶矩的作用下，其上任意一点处于纯剪切应力状态。随着外力偶矩的增加，当到达某一值时，测矩盘上的指针会消灭停顿，这时指针所指示的外

M力偶矩的数值即为屈服力偶矩 ，低碳钢的扭转屈服应力为

M

es

3Mes

3

s

4W

p

p式中：W d3/16为试样在标距内的抗扭截面系数。

p

T在测出屈服扭矩 后，改用电动快速加载，直到试样被扭断为止。这时测矩

T

s

盘上的从动指针所指示的外力偶矩数值即为最大力偶矩 Meb，低碳钢的抗扭强度

为

b

对上述两公式的来源说明如下：

M eb

Wp

低碳钢试样在扭转变形过程中，利用扭转试验机上的自动绘图装置绘出的

Me 图如图1-3-2 所示。当到达图中 A点时，Me与 成正比的关系开头破坏，

这时，试样外表处的切应力到达了材料的扭转屈服应力

外力偶矩M ，如图1-3-3a所示，则扭转屈服应力为

ep

，如能测得此时相应的

s

M

ep

s Wp

经过A点后，横截面上消灭了一个环状的塑性区，如图 1-3-3b 所示。假设材

料的塑性很好，且当塑性区扩展到接近中心时，横截面周边上各点的切应力仍未超过扭转屈服应力，此时的切应力分布可简化成图1-7c所示的状况，对应的扭

T矩 为

T

s

Me C

B

A

Mes Meb

M

ep

O

图1-3-2低碳钢的扭转图

s s s

T T T

s〔a〕T Tp 〔b〕Tp T Ts 〔c〕T T

s

图1-3-3 低碳钢圆柱形试样扭转时横截面上的切应力分布

Td/2

T

s s

2 d 2 s

d/2

3

2d d

2

s

4

Wps

0 0

由于Ts Mes，因此，由上式可以得到

12 3

3Mes

s 4Wp

无论从测矩盘上指针前进的状况，还是从自动绘图装置所绘出的曲线来看，

A点的位置不易准确判定，而B点的位置则较为明显。因此，一般均依据由B点

M测定的 来求扭转切应力 。固然这种计算方法也有缺陷，只有当实际的应力

M

es s

分布与图1-7c完全相符合时才是正确的，对塑性较小的材料差异是比较大的。

M M从图1-6可以看出，当外力偶矩超过 后，扭转角

M M

es e

增加很小，BC近似于一条直线。因此，可认为横截面上的切应力分布如图 1-7c

所示，只是切应力值比 s大。依据测定的试样在断裂时的外力偶矩 Meb，可求得

抗扭强度为

b

测定灰铸铁扭转时的强度性能指标

M

eb

Wp

对于灰铸铁试样，只需测出其承受的最大外力偶矩 Meb〔方法同2〕，抗扭强

度为

M

eb

Wb

W

p

由上述扭转破坏的试样可以看出：低碳钢试样的断口与轴线垂直，说明破坏

是由切应力引起的；而灰铸铁试样的断口则沿螺旋线方向与轴线约成45角，说明破坏是由拉应力引起的。

【试验步骤】

一、低碳钢

1、试件预备：在标距的两端及中部三个位置上，沿两个相互垂直方向各测

量一次直径取平均值，再从三个平均值中取最小值作为试件的直径d。在低碳钢试件外表画上一条纵向线和两条圆周线，以便观看扭转变形。

2、试验机预备：按试验机→计算机→打印机的挨次开机，开机后须预热格外钟才可使用。依据计算机的提示，设定试验方案，试验参数。

3、装夹试件：

先将一个定位环夹套在试件的一端，装上卡盘，将螺钉拧紧。再将另一个定位环夹套在试件的另一端，装上另一卡盘；依据不同的试件标距

要求，将试件搁放在相应的V形块上，使两卡盘与V形块的两端贴紧，

保证卡盘与试件垂直，以确保标距准确。将卡盘上的螺钉拧紧。

先按“对正”按键，使两夹头对正。如觉察夹头有明显的偏差，请按下“正转”或“反转”按键进展微调。将已安装卡盘的试件的一端放入从动夹头的钳口间，扳动夹头的手柄将试件夹紧。按“扭矩清零”按键或试验操作界面上的扭矩“清零”按钮。推动移动支座移动，使试件的头部进入主动夹头的钳口间。先按下“试件保护”按键，然后慢速扳动夹头的手柄，直至将试件夹紧。

将扭角测量装置的转动臂的