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履带吊安拆T及T履带式起重机安拆施工工艺
目录
TOC\h\z\u5.1履带式起重机技术参数 1
5.1.1SCC4000A-2履带式起重机 1
5.1.2SCC2800A履带式起重机 11
5.2安装工艺方法 17
5.3履带式起重机的安装以及拆除 17
5.3.1安装前准备工作 17
5.3.2安装工序 18
5.3.3履带式起重机的安装 19
5.3.4荷载试验 33
5.3.5履带式起重机的拆卸 34
5.1履带式起重机技术参数
SCC4000A-2履带吊及SCC2800A履带式起重机具体参数如下:
5.1.1SCC4000A-2履带式起重机
5.1.2SCC2800A履带式起重机
5.2安装工艺方法
1)主机运进现场后,采用四个油缸顶升法进行卸车。
2)在吊车的履带位置处加垫专用路基箱。
3)主机门架的安装。
4)两条履带的安装。
5)吊车的下机配重和上机配重的安装。
6)41米主臂地面对接及安装。
7)吊车臂杆的扳转。
8)吊钩的连接。
9)吊车现场荷载实验及验收。
10)吊车现场组车工作结束;具备正式吊装作业条件。
5.3履带式起重机的安装以及拆除
5.3.1安装前准备工作
设备、场地准备条件详见4.3.1。
其它准备工作
(1)履带式起重机组装计划安排,安装人员提前进入施工现场,勘察作业环境、道路、电源及照明设施,并估算、测量现场净空尺寸和极限尺寸。
(2)检查汽车吊机况,达到使用需求时,方可施工。
(3)根据施工现场情况,履带式起重机安装方案及部件存放地点。
(4)技术负责人编制施工方案,确定进场日期,落实施工人员,进行技术交底,备好施工机具、工具和安全防护用品,必要时提前办理好动火审批。
(5)围蔽内施工现场,空中无架空线。
(6)开工前要对相关人员进行安全技术交底,交底资料已备好。
(7)吊车司机与指挥人员采用对讲机方式联系,确保信号准确无误。
(8)起重机安拆使用器具
起重机运输设备、工具、索具、调试仪器及防护用品配备如下表:
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
汽车吊
80T
1
2
活络扳手
8-36mm
1套
3
专用扳手
1套
4
梅花扳手
36mm
2把
5
大锤
16磅
2把
6
撬棍
4把
7
千斤顶
50t
4
8
卡环、绳卡
20t
6
9
吊索
φ26
50m
10
电工工具
1套
11
万用表
1块
12
水平仪
1台
13
安全带
6副
14
枕木
10根
5.3.2安装工序
图5.3-1安装作业流程图
5.3.3履带式起重机的安装
组装流程图(供参考,具体细节详见操作手册)
1、拖车的设置
1)将拖车置于水平坚硬的地平面上。
2)拆下固定钢丝绳。
图5.3-1拖车设置
2、支撑油缸的安装
1)用辅助吊车将支撑油缸吊起。
2)将支撑油缸安装于下机架。
a.请按照支撑油缸以及下机架安装部所示的1-4号码安装;
b.将支撑油缸固定于下机架。
图5.3-2支持油缸安装
3)连接支撑油缸的油压管。
图5.3-3连接油管
4)将支撑座移动到支撑油缸附近。
3、支撑油缸远程操作控制器的准备
1)确认控制器的电源开关在“OFF”的位置。
a.将开关先拔起后再切换。
2)将控制器和下机架前侧或后侧的插头相连。
a.请根据现场的状况,连接安全、易见的插头。
图5.3-4插头连接
图5.3-5远程控制器控制示意图
3)操作支撑油缸的开关,使油缸伸到和支撑座同样高度。
图5.3-6支撑油缸开关操作
4)将支撑座的中心和支撑油缸对合。
a.将支撑座地面全部接地,平整其地面使之不倾斜。
b.油缸和支撑座的中心要确实对合,共配置4处。
图5.3-7支撑座与支撑油缸对合
5)操作控制器的开关使支撑油缸伸出,一直保持机体水平的状态下将机体支起。
a.操作控制器的开关,在保证机体倾斜不超过1°的前提下,一点一点将上部回转体的后侧支起,然后再将前侧支起,如此顺序往返进行。
b.将油缸伸出到下机架的地面和拖车之间的间隙为50mm左右。
c.操作控制器请在安全易见的位置进行。
d.机械本体不要支起的过高。
6)从前方开走拖车。
a.将两侧履带体的油管安置在下机架上,注意不要使之损伤。
b.请慎重进行,不要使拖车和下机架以及支撑油缸接触。
图5.3-8安放拖车示意
7)用专用的钢丝绳固定于两侧履带体。
a.取出履带体吊装用连杆的固定销,并将连杆拉出。
b.请使用本机械所属的专用钢丝绳和吊环。
c.被安装在履带体内侧的吊环连接销要从外侧插入,否则在于履带体连接后和履带架接触有可能拔不出。
图5.3-9固定履带
8)将履带体用辅助吊车吊起。
a.吊起履带体时要
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