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AQ4228-2012木材加工系统粉尘防爆安全规范

GB/T15604及GB/T16845中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了GB/T16845中的某些术语。

3.1木材加工系统woodprocessingsystems

在工业生产中对木材及木制品、人造板、木粉进行加工处理的相关工艺及设备、设施的统称

3.2木材wood

来自树木的纤维质材料及其他纤维质材料，包括但不限于：麦秸、亚麻、甘蔗渣、椰子壳、玉米秸杆、麻、稻壳、纸张和其他作为添加物来代替木材或填加于木材中的纤维。

3.3易爆燃木粉尘deflagrablewooddust

平均粒径小于等于420μm，其含水率小于25%的木粉尘颗粒。

3.4最低爆炸浓度minimumexplosibleconcentration(MEC)

悬浮在空气中的可燃粉尘能引起爆燃的最低浓度。以每单位体积内粉尘质量计量。

3.5含水率moisturecontent

木材样品经烘干可去除的最大水分质量与其初始质量的百分比。

3.6异物foreignmaterial

夹杂在木质材料中的金属（如钉子、金属扣件等）或塑料（如塑料钉及碎片等）等杂物。

3.7气力输送系统pneumaticconveyingsystem

利用空气流或其他气体，通过封闭的管道系统输送物料颗粒并能将气物分离的系统。包括给料装置、气物分离机、封闭的管道系统、动力驱动装置等。

3.8处理气体流量flowrateofthetreatedgas

在单位时间内，进入除尘器的含尘气体流量，可以是体积流量或质量流量。[GB/T16845—2008，基本术语2.1.8]

4木粉尘爆炸性环境危险区域划分

4.1存在木粉尘的粉尘层、沉淀和堆积的场所应被视为可能形成爆炸性危险环境。

4.2根据可燃性木粉尘出现的频率和持续时间，按照GB12476.3将木粉尘爆炸危险环境划分为三个区域：

a)20区：空气中可燃性木粉尘云持续地、长期地或频繁地短时存在的区域或场所。

b)21区：正常生产过程中，可燃性木粉尘云可能偶然地存在的区域或场所。

c)22区：在异常条件下，可燃性木粉尘云偶尔出现并且只是短时间存在的区域或场所。

5一般要求

5.1在爆炸危险环境中的建筑物应采取防爆结构设计，其设计应符合GB15577中建（构）筑物的结构与布局以及GB50016中有关厂房（仓库）的防爆要求。

5.2厂区及车间内的设施、设备的平面布置应符合GB15606的要求。

5.3建筑结构中的泄压设计以及生产设备、设施中的泄压装置的设计应符合GB/T15605的要求。

5.4用于隔离粉尘爆炸危险所设立的内部防爆墙，其强度应高于最大泄爆压力的强度。5.5有管道穿过的防火墙应做防尘密封。

5.6防爆墙上设置的洞口应由与墙体相等强度的门作为保护。这类门不应作为安全出口使用，应设置“非安全出口”标志并始终关闭。

5.7对不易于清理的建、构筑物表面及边棱，应采用不小于60°倾角的倾斜面设计。5.8无法进入清扫的空间应密封，以防止积尘。

5.9凡存在木粉尘的场所，均应设置除尘装置。除尘装置的设计、安装、使用、维护及安全防护措施，除本标准另有规定外，均应符合GB/T17919的要求。

5.10与木材直接接触或可能接触的热处理设备，其外表面最高允许温度不应超过260℃。

5.11对难以定期维护和清理的加热设备及蒸汽管线，应采取隔热措施使其表面温度低于100℃。

5.12用于20区、21区、22区的电气设备、仪器仪表及便携式仪器，应符合AQ3009的相关规定。

5.13存在可燃木粉尘的场所用电力装置应符合GB50058的相关规定。

5.14存在可燃木粉尘的建（构）筑物的防雷设计应符合GB50057的要求。

5.15存在可燃木粉尘的加工系统的防静电保护应符合GB15577的要求。

5.16存在可燃木粉尘的场所的消防设计应符合GB50016的要求。

6生产设备、设施

6.1通则

6.1.1所有木材加工设备，包括但不限于破碎设备、铺装机、砂光机、气力输送设备、除尘设备等的入口端，均应设置防止异物进入的装置。

6.1.2对木材加工中的切削、成型、刨光及打磨等操作的进给速率控制应符合GB15606中7.4的要求。

6.1.3对刀具及磨具的维护应符合GB15606中第七章中的相关的要求。

6.2气力输送及除尘系统

6.2.1一般要求

6.2.1.1除尘系统的管道设计风速应不低于20m/s。

6.2.1.2气力输送系统不应与易产生火花的机电设备