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蔬菜废弃物无害化处理技术规程

1范围

本文件规定了蔬菜废弃物无害化处理技术的处理场地、物料预处理、物料处理、发酵产出物检测和

利用的要求。

本文件适用于蔬菜废弃物无害化处理。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB20287农用微生物菌剂

NY/T3441蔬菜废弃物高温堆肥无害化处理技术规程

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

蔬菜废弃物vegetablewastes

蔬菜在生产、收获、加工、储运和销售过程中，产生和去除的废弃部分，包括根、茎、叶、花、果

实和种子等。

[来源：NY/T3441—2019，3.1]

3.2

蔬菜废弃物无害化处理vegetablewastesharmlesstreatment

利用好氧、厌氧或兼性发酵等技术将蔬菜废弃物进行处理，灭除有害菌以及蛔虫卵等，实现安全循

环利用目标的过程。

4处理场地

应经过硬化处理，原料、成品存储和发酵除臭设施应经过防渗漏、防雨淋和防风处理。远离饮水源

地和居民生活区域。

5物料预处理

5.1物料准备

将蔬菜废弃物在专用场地分类堆放，处理前清除石块、塑料薄膜、绳线、铁丝等杂物。

1

5.2物料粉碎

选择适宜的粉碎设备，将蔬菜废弃物进行粉碎、揉搓等处理，长度宜为3cm～10cm。

5.3物料配比

合理调配蔬菜废弃物和配料的比例，调节物料的碳氮比为（20:1）～（30:1），含水量为55%～65%。

6物料处理

6.1接种

应选择可有效分解蔬菜废弃物中的木质纤维素和表面蜡质的微生物菌剂。按预处理物料量添加适宜

菌剂量，并混合均匀。微生物菌剂应符合GB20287的要求。

6.2好氧发酵

6.2.1发酵方式

6.2.1.1条垛式

将接种后的物料堆成长条形条垛，垛底宽度120cm～300cm，垛高度80cm～200cm，长度根据场地

条件确定，条垛间距80cm～100cm。

6.2.1.2槽式

将接种后的物料在槽式通道内堆积发酵。发酵槽依据处理规模设计为长度60m～100m，宽度4m～

9m，高度1.5m～2m，需要配备机械设备进行翻堆作业。

6.2.1.3反应器式

将接种后的物料利用上料传送带或升降料斗投入到反应器的发酵罐内。预设好发酵罐的自动搅拌、

通风、保温等参数后，由发酵罐自动进行高温发酵作业。

6.2.1.4膜式

发酵场地修整出往一侧倾斜的趋势，铺设曝气管，将接种后的物料在曝气管上堆垛，在堆垛上覆盖

发酵膜，堆垛尺寸以发酵膜和曝气管尺寸为准。

6.2.2发酵过程控制

6.2.2.1应监测发酵温度和水分指标。

6.2.2.2条垛式、槽式发酵的高温期中心温度达到60℃进行翻堆、曝气或者通风，发酵物料含水量控制

在45%～65%，温度不低于55℃应保持5d以上。将完成高温期发酵的物料堆成长条形条垛，堆积在稳定

区内，垛底宽度5m～6m，垛高1.5m～2.5m，定期打孔通气，稳定3～6个月。

6.2.2.3反应器式发酵持续7d～10d后，通过检料口检查发酵物料，发酵完成可打开出料口，将发酵

后的物料排出。

6.2.2.4膜式发酵高温期中心温度达到60℃增加通风和曝气频次，温度不低于55℃应保持5d以上，发

酵周期为4～5个星期。

6.2.3腐熟度现场判断

2

发酵产出物应完全腐熟，发酵堆体温度自然下降至环境温度，无刺激性气味，外观为黄褐色至黑褐

色，呈现自然疏松、大小均匀的纤维状结构，无明显的机械杂质。

7发酵产出物检测

7.1抽样

对每批次发酵产出物进行抽样检测，采用随机法多点（≥5）采集，每个点1kg。将所有抽取样品

迅速混匀，按四分法缩分，分装2份，每份不少于500g。

7.2检测

7.2.1感官测定

采用目视法和鼻嗅法进行测定。取少量样品置于白色盘子中，观测样品的性状、质地、气味等指标。

应达到外观均匀，粉状或颗粒状，无恶臭。

7.2.2指标测定

发酵产出物