GB∕T 31213.1-2014 无损检测 铸铁构件检测 第1部分:超声检测方法.docxVIP

GB∕T 31213.1-2014 无损检测 铸铁构件检测 第1部分:超声检测方法.docx

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ICS19.100

J04

中华人民共和国国家标准

GB/T31213.1—2014

无损检测铸铁构件检测

第1部分:超声检测方法

Non-destructivetesting—Testingofcastiron

equipmentsandcomponents—Part1:Testmethodforultrasonic

2014-09-03发布

2015-05-01实施

中国国

中国国家标准化管理委员会

I

GB/T31213.1—2014

前言

GB/T31213《无损检测铸铁构件检测》分为三个部分:

——第1部分:超声检测方法;

——第2部分:声超声检测方法;

——第3部分:声发射检测方法。

本部分为GB/T31213的第1部分。

本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本部分由全国无损检测标准化技术委员会(SAC/TC56)提出和归口。

本部分起草单位:中国特种设备检测研究院、硕德(北京)科技有限公司、杭州市特种设备检测院、保定市特种设备监督检验所、河南省锅炉压力容器安全检测研究院、山东瑞祥模具有限公司、北京声华兴

业科技有限公司。

本部分主要起草人:沈功田、香勇、吴占稳、胡斌、李伟忠、余兵、闫亚弟、孔祥夷、臧福恒、魏忠瑞、高广兴、张君娇、苑一琳、王珊珊、刘时风、彭波、彭春。

1

GB/T31213.1—2014

无损检测铸铁构件检测

第1部分:超声检测方法

1范围

GB/T31213的本部分规定了铸铁构件的超声检测方法。

本部分适用于厚度为10mm~500mm铸铁构件(包括铸铁烘缸、铸铁管道元件、铸铁阀门、铸铁结构件等)制造过程中的铸造缺陷检测、球墨铸铁构件球化级别的检测和厚度为10mm~50mm在用铸铁构件的缺陷检测。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T9441球墨铸铁金相检验

GB/T9445无损检测人员资格鉴定与认证

GB/T12604.1无损检测术语超声检测

GB/T19799.1无损检测超声检测1号校准试块

GB/T19799.2无损检测超声检测2号校准试块

GB/T20737无损检测通用术语和定义

GB/T23905无损检测超声检测用试块

3术语和定义

GB/T12604.1和GB/T20737界定的术语和定义适用于本文件。

4安全要求

本章没有列出进行检测时所有的安全要求,使用本部分的用户应在检测前建立安全准则。

检测过程中的安全要求至少包括:

a)检测人员应遵守被检件现场的安全要求,根据检测地点的要求穿戴防护工作服和佩戴有关防护设备;

b)若有要求,使用的电子仪器应具有防爆功能;

c)在封闭空间内进行操作时,应考虑氧气含量等相应因素,并采取必要的保护措施;

d)在高空进行操作时,应考虑人员、检测设备器材坠落等因素,并采取必要的保护措施;

e)在线检测或在极端环境下进行操作时,如低温、高温等条件下,应考虑冻伤、烫伤、中暑等因素,

并采取必要的保护措施;

f)如果存在有毒有害气体等其他可能损害人体的各种环境因素,在实施检测时,应仔细加以辨识,并采取必要的保护措施。

2

GB/T31213.1—2014

5人员要求

采用本部分进行检测的人员应按GB/T9445的要求或有关主管部门的规定取得相应无损检测人员资格鉴定机构颁发或认可的超声检测等级资格证书,从事相应资格等级规定的检测工作。

6检测工艺规程

6.1通用检测工艺规程

从事超声检测的单位应按本部分的要求制定通用检测工艺规程,其内容至少应包括如下要素:a)适用范围;

b)引用标准、法规;

c)检测人员资格;

d)检测仪器设备:耦合剂、探头、信号线、检测仪器主机、检测数据采集和分析软件等;e)被检件的信息:几何形状与尺寸、材质、设计与运行参数等;

f)检测覆盖范围及探头扫查部位;

g)被检件表面状态及检测探头扫查方式;

h)检测时机;

i)灵敏度测量、距离-幅度曲线绘制;

j)检测过程和数据分析解释;

k)检测结果的评定;

1)检测记录、报告和资料存档;

m)编制、审核和批准人员;

n)编制日期。

6.2检测作业指导书或工艺卡

应按8.1.2执行。

7检测设备和器材

7.1

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