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基础模板技术交底记录

一、质量目标：合格

二、安全目标：轻伤负伤频率控制在5‰以内，杜绝重伤。

三、环境目标：

1.采取有效措施，降低噪音、扬尘污染；

2、节约能源，减少材料消耗。

四、施工工艺主要技术措施：

1.模板安装工艺一般要求：

1.1基础模板施工时，基础模板全部采用木胶板。模板施工班组长，在施工前，应仔细阅读图纸，向设备管理员提供准确的模板规格及其数量，以便能及时向其提供模板，以免影响使用。

1.2模板安装前，应将模板上的污物清除干净，并均匀涂刷隔离剂，确保混凝土的浇筑质量。

1.3模板施工前，由技术员将轴线引至垫层上，并弹好基础边线，标高应进行严格控制。操作人员应及时对施工过去的操作面进行检查，抽测其轴线及标高是否符合设计要求。由于模板全部为竹胶板，为确保构件浇筑质量，模板安装时，对缝隙较大的模板之间应加设海绵条。阴阳角安装必须方正。

1.4模板安装完成，应由专业质检员对模板的轴线、标高、截面尺寸、钢度及牢固性进行检查，验收合格后，方准进行混凝土浇筑。

1.5模板拆除必须在保证混凝土强度在拆除模板时，构件棱角不受损坏时拆除，受力构件必须达到75%。

2.墙模板安装工艺：

2.1预拼装墙模板工艺流程：

安装前检查→安装门口模板→一侧墙模吊装就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓及塑料套管→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板→安装斜撑→穿墙螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→坚固穿墙螺栓→斜撑固定→与相邻模板连接

2.2预拼装墙模板安装施工要点：

2.2.1检查墙模板安装位置的定位基准面墙线及墙模板编号，符合图纸后，安装门窗口等模板及预埋件或木砖。

2.2.2将一侧预拼装墙模板按位置线吊装就位，安装斜撑或使工具型斜撑调整至模板与地面呈75°，使其稳定座落于基准面上。

2.2.3安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管。要使螺栓杆端向上，套管套于螺栓上，清扫清模内杂物。

2.2.4以同样方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴上扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时高速斜撑角度，合格后，固定斜撑，坚固全部穿墙螺栓的螺母。

2.2.5模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。

3.模板拆除施工工艺

3.1模板拆除的一般要点：

3.1.1侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。

3.1.2底模及冬季施工模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经项目部技术负责人对拆模试块的抗压强度达到规范规定后，经批准后方可拆除。

3.1.3已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生

的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。

3.2模板拆除的一般要点：

3.2.1拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。

3.2.2模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。

3.3.3墙模拆除工艺施工要点：

3.3.3.1分散拆除墙模的施工要点与柱模分散拆除相同。只是在拆各层单块模板时，先拆墙两端接缝窄条模板，然后再向墙中心方向逐块拆除。

3.3.3.2整拆墙体组拼模板，在调节三角斜支腿丝杠使地脚离地时，以模板脱离墙体后与地面呈75°为宜。无工具型斜支腿时，拆掉斜撑后，拆除穿墙螺栓时，要留下最上排和中排的部分螺栓，使之松开但不退掉螺母和扣件，在模板撬离时，以防倾倒。

4.成品保护措施：

4.1已支好的模板不得在上面走人和压脚手架杆，以及其它料物。支架要严禁碰撞，浇砼土时，要有1名模板工跟班随时检查模板的牢固情况，并及时修补加固支架。支好的模板不准放置沉重的施工机具。

4.2工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。

4.3拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。

5.安全技术措施

5.1工人进入施工现厂必须戴好安全帽，并系好带。

5.2工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

5.3模板支撑不得使用腐朽、扭