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颗粒饲料加工工艺

颗粒饲料加工工艺

一、颗粒饲料加工流程

饲料加工厂的工艺流程根据不同的产品和不同的习惯和爱

好可以有不同的流程组合，但一般清理除杂工段总是放在

前面的，制粒工段总是放在后面的，而粉碎、配料、混合

工段主要有两种不同的组合方式。

1先粉碎后配料工艺

先将各种需要粉碎的原料通过粉碎机逐一进行粉碎后

分别进入各自的配料仓，添加剂稀释后进入添加剂料仓参

加配料工由人工按每批饲料的需要量直接投入配料秤式混

合机中。配料后的物料送入混合机中进行充分的搅拌，当

混合均匀度达到标准要求的指标后，即成为合格的粉状配

合饲料。如需制成颗粒的再进入制粒工段制粒。这种工艺

在美国的饲料加工厂中采用最多。

2两种工艺的特点

1）先粉碎后配料工艺的特点：

A）它是一种连续式的粉碎，喂料和控制系统都相对比较

简单；

B）粉碎和后道工序没有直接联系，可以不必同时进行生

产。在电力紧张或者夜间电力便宜的地方，可在夜间进行

2.1饲料厂生产过程中一般包括下列工序：原料接收和贮

存、清理（除杂）、粉碎、配料、混合、制粒、冷却、

碎粒、分级、成品包装贮存及发放。有些有特殊要求的

饲料产品生产中还需配置液体添加、前熟化、后熟化、

后喷涂、膨胀、膨化、干燥等工序。

2.2饲料厂主要的常用设备

1）输送及分配设备：主要用于原料、半成品和成品的输

送并分配到指定的工位或料仓。输运设备可分为机械输

送和气力输送两大类。机械输送又分为垂直输送和水平

输送两大类。垂直输送主要是斗式提升机，水平输送有

螺旋输送机（又称绞龙）、刮板输送机和带式输送机等。

分配设备主要有三通、四通、多工位的旋转分配器和摆

式分配器等。

2）清理（除杂）设备：主要是清除饲料原料中的杂质，

特别是大、中杂质和铁杂质，以保护设备和人身的安全。

清理设备主要有筛分设备和除铁设备。筛分设备主要有

圆筒筛、圆锥筛、回转筛和振动筛等。除铁设备主要有

永磁筒、板式磁选器等。

3）粉碎设备：主要用于对粒度不合格的饲料原料进行粉

碎，使其符合饲料粒度的要求。粉碎设备根据粉碎粒度

要求的不同，也有不同的形式，主要有锤片式粉碎机、

立式粉碎机、辊式粉碎机、微粉碎机、超微粉碎机等。

4）配料设备：是根据配方的要求将各种饲料原料依次按

一定的比例（重量）搭配在一起的设备，配料设备又分

自动配料和人工配料两类。自动配料设备普遍采用的是

电脑控制配料秤。人工配料只适用于小型饲料厂，采用

磅秤配料。

5）混合设备：是将配好的饲料原料进行充分的搅拌，使

其成为混乱合均匀度合格的粉状饲料产品的设备。饲料

厂常用的都是间隙式混合设备，主要有卧式螺旋叶带混

合机、双轴桨叶混合机、单轴桨叶混合机等。

6）制粒设备：是将粉状配合饲料制成颗粒配合饲料的设

备。有环模和平模两种形式，目前饲料厂主要都采用环

模制粒机。制粒机一般都自带有喂料器和调质器，根据

调质要求的不同可配带单层调质器、双屋调质器、三屋

调质器或双轴异径差速调质器。

7）冷却设备：制粒后的颗粒饲料一般温度在80℃~90℃

左右，水分在16%左右，必须经过降温、降水。冷却

设备通过吸风使料温下降到接近室温的温度，并在降温

的同时部分降低饲料的水分。

8）碎粒设备：是将颗粒配合饲料破碎成小颗粒（称为碎

粒）的机器，一般都采用辊式碎粒机。

9）分级设备：用来将制粒时未能制成颗粒的一小部分粉

料和碎粒时造成的部分粉末用分级设备分离出来以保

证颗粒成品料的质量。分离出来宾粉末料需重新送回制

粒机制粒。分级设备主要有回转筛、振动筛等。

10）成品包装设备：包装可分为自动包装和人工包装两

种方式。自动包装一般采用带输机和缝口机的电脑控

制自动定量秤。人工包装一般采用磅秤加上手提缝口

机。

11）除尘设备：是吸除粉尘、保护环境的设备。除尘与

气输送的原理和使用的设备基本是相同的，其差别在

于一个输送粉尘，一个是输送物料。输送粉尘要求的

风量要比输送物料的风量小。它们的配套设备主要有：