热电厂工艺流程课件.pptxVIP

热电厂生产工艺流程可大致将全厂的生产环节分为五个部分：机、炉、电、化、热（热网）。其中有煤、水、汽及化学药品等原料或工质参与生产流程，并通过工质的流动以做功或热传递的方式完成由燃料向热（采暖）蒸汽（井口用）电（电动）转化的生产任务，各系统相辅相成，缺一不可。现按照原料的流向车间，逐一对热电厂工艺进行介绍。

干煤棚是热电厂中存储煤的一种大型库房。干煤棚结构要求跨度大、净空高，满足存储和作业空间。干煤棚结构发展至今已有二十年的历史，使用过的结构形式主要有平面刚架、平面桁架、平面拱以及柱面网壳结构。根据已经建成的干煤棚结构的技术经济指标的比较，柱面网壳具有明显的优势，目前已成为干煤棚结构的主要结构形式。结构如图3-1-2所示。

平盘磨、碗式磨（如图3-1-4）、MPS磨/MPF磨、E型磨

?燃料经燃运车间制粉送入炉膛中燃烧，使燃料的化学能变为热能。?高温烟气由炉膛经水平烟道进入尾部烟道，最后从锅炉中排出。锅炉排烟再经过烟气净化系统处理，由引风机送入烟囱排入大气。?烟气在锅炉内流动的过程中，热量传递方式为：?在炉膛中以辐射方式将热量传给水冷壁；?在炉膛烟气出口处，以半辐射、半对流方式将热量传给屏式过热器；?在水平烟道和尾部烟道以对流方式传给过热器、再热器、省煤器和空气预热器。?锅炉给水便经过省煤器、水冷壁、过热器变成过热蒸汽；并把汽轮机高压汽缸做功后抽回的蒸汽变成再热蒸汽。

锅炉是火力发电厂中主要设备之一。它的作用是使燃料在炉膛中燃烧放热，并将热量传给工质，以产生一定压力和温度的蒸汽，供汽轮发电机组发电。分类（如图3-2-2所示）：（2）按容量分类：(＜220t/h小型),(220-410t/h中型)670t/h大型）（4）按循环方式分类：自然循环锅炉、强制循环锅炉、控制循环锅炉

过热器过热器汽包汽包循环泵下降管联箱

图3-2-3热电厂锅炉及燃烧器

能够承受汽包产生的空气压力和水位压力的一种工业设备。接收省煤器来水，进行汽水分离，向循环水路供水，向过热器输送饱和蒸汽。作用：1：是工质加热、蒸发、过热三过程的连接枢纽，保证锅炉正常的水循环。2：内有汽水分离装置和连续排污装置，保证锅炉蒸汽品质。3：有一定水量，具有一定蓄热能力，缓和汽压的变化速度。4：汽包上有压力表、水位计、事故放水、安全阀等设备，保证锅炉安全运行。

是锅炉的主要受热部分，它由数排钢管组成，分布于锅炉炉膛的四周。它的内部为流动的水或蒸汽，外界接受锅炉炉膛的火焰的热量。作用：（敷设在锅炉炉膛四周内壁）吸收热量，产生正气，保护炉墙。

过热器：将从汽包出来的饱和蒸汽加热成具有额定温度的过热蒸汽。（利用高温烟气的热量加热饱和蒸汽）再热器：将从汽轮机高压缸中膨胀做功后的蒸汽再次引入布置在锅炉中的再热器中受热升温，再送回汽轮机中压缸中去做功。若采用二次再热，则再将中压缸排汽再热后送回低压缸去做功。作用：提高循环热效率；使汽轮机末级叶片的蒸汽湿度控制在允许范围内。

图3-2-6过热器工作流程

（3）非沸腾式(大型锅炉常用)。

水净化系统的重要组成部分。材质有钢制衬胶或不锈钢，根据过滤介质的不同分为天然石英砂过滤器、多介质过滤器、活性炭过滤器、锰砂过滤器等，根据进水方式可分为单流式过滤器、双流式过滤器，根据实际情况可联合使用也可以单独使用。如图3-3-3所示作用：除去水中的金属离子，并与阴离子结合成无机酸。

过由比表面积大的填料构成的填料层后，水被分散成许多小股和水滴，从底部排出进入中间水箱，同时空气自下部风口进入，逆向穿过填料层，水中的游离二氧化碳迅速地折出进入空气中，被空气很快地由顶部带走排出。

给水泵新蒸汽2#汽轮机1#汽轮机低压减温减压3#汽轮机高压减温减压

除氧器：如图3-4-2作用：除去锅炉给水中的各种气体，主要是水中的游离氧（妨碍传热，严重腐蚀金属）。

图3-4-2除氧器及内部结构图

回热加热器：如图3-4-3

凝汽器：如图3-4-4

冷凝塔：如图3-4-5（2）用循环使用的冷却水作为中间介质，将汽机排汽冷凝所释放的热量，经由流动的空气传到大气中。

图3-4-5冷凝塔结构图

汽轮机：如图3-4-6汽轮机是火力发电厂三大主要设备之一。它是以蒸汽为工质，将热能转变为机械能的高速旋转式原动机。它为发电机的能量转换提供机械能。（1）冲动式汽轮机：具有一定压力和温度的蒸汽首先在固定不动的喷嘴中膨胀加速，使蒸汽压力和温度降低，部分热能变为动能。从喷嘴喷出的高速汽流以一定的方向进入装在叶轮上的动叶片流道，在动叶片流道中改变速度，产生作用力，推动叶轮和轴转动，使蒸汽的动能转变为轴的机械能。（2）反动式汽轮机：蒸汽流过喷嘴和动叶片时，蒸汽不仅在喷嘴中膨胀加速，而且在动叶片中也要继续膨胀，使蒸汽在动叶片流道中的流速提高。当由动叶片流道出口喷出