JBT 12418.1-2015 组合拉丝机床 第1部分：精度检验.docxVIP

ICS25.080.99

J58

备案号：51682—2015

中华人民共和国机械行业标准

JB/T12418.1—2015

组合拉丝机床

第1部分：精度检验

Modularwiredrawingmachinetools

—Part1:Testingoftheaccuracy

2015-10-10发布

2016-03-01实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

I

JB/T12418.1—2015

目次

前言 Ⅱ

1范围 1

2规范性引用文件 1

3简要说明 1

4几何精度检验 2

Ⅱ

JB/T12418.1—2015

前言

JB/T12418《组合拉丝机床》分为两个部分：

——第1部分：精度检验；

——第2部分：技术条件。

本部分为JB/T12418的第1部分。

本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本部分由中国机械工业联合会提出。

本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC22)归口。

本部分起草单位：大连机床集团有限责任公司、江苏高和机电股份有限公司、江苏恒力组合机床有

限公司。

本部分主要起草人：付承云、陈雨峰、孙德洲。

本部分为首次发布。

1

JB/T12418.1—2015

组合拉丝机床

第1部分：精度检验

1范围

JB/T12418的本部分规定了组合拉丝机床的几何精度要求和检验方法。

本部分适用于组合拉丝机床(以下简称机床)。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T17421.1—1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度

3简要说明

3.1使用本部分时应按GB/T17421.1—1998的规定，尤其是机床检验前的安装、主轴和其他运动部件的空运转温升、检验方法和检验工具的推荐精度。

3.2本部分所列的精度检验项目的顺序，并不表示实际检验次序。为减少检验工具的装卸和方便检验，可按任意次序进行检验。

3.3本部分规定的检验工具和仪器是仲裁性的，生产中，在保证检验精度的前提下，可采用任何其他检验工具和仪器。

2

JB/T12418.1—2015

4几何精度检验

检验项目

G1

放线机构左右两顶锥的径向跳动。

简图

允差

0.10。

检验工具

指示器。

检验方法(按照GB/T17421.1—1998中5.6.1.2.2的规定)

将指示器固定，指示器测头垂直触及顶锥锥面，转动主轴分别对两顶锥进行检验，指示器读数的最大差值即为误

差值。

3

JB/T12418.1—2015

检验项目

放线机构阻尼盘的端面跳动。

G2

简图

允差

0.10。

检验工具

指示器。

检验方法(按照GB/T17421.1—1998中5.6.3的规定)

将指示器固定，指示器测头垂直触及阻尼盘端面，转动阻尼盘进行检验，指示器读数的最大差值即为误差值。

4

JB/T12418.1—2015

检验项目

G3

气缸顶锥部件与拔盘机构的同轴度。

简图

允差

0.30。

检验工具

指示器。

检验方法(按照GB/T17421.1—1998中5.4.4的规定)

将指示器固定在传动轴上，指示器测头垂直触及另一顶锥表面，转动传动轴进行检验，指示器读数的最大差值即

为误差值，

5

JB/T12418.1—2015

检验项目

G4

塔轮径向跳动。

简图

允差

0.10。

检验工具

指示器。

检验方法(按照GB/T17421.1—1998中5.6.1.2.2的规定)

将指示器固定，指示器测头垂直触及塔轮外圆表面，转动传动轴分别对每一组塔轮进行检验，指示器读数的最大

差值即为误差值。

6

JB/T12418.1—2015

检验项目G5

主机牵引轮的径向跳动。

简图

允差

0.15。

检验工具

指示器。

检验方法(按照GB/T17421.1—1998中5.6.1.2.2的规定)

将指示器固定，指示器测头垂直触及牵引轮外圆表面，转动牵引轮进行检验，指示器读数的最大差值即为误差值。

7

JB/T12418.1—2015

检验项目

收线主轴轴端的径向跳动。

G6

简图

允差

0.06。

检验工具

指示器。

检验方法(按照GB/T17421.1—1998中5.6.1.2.2