{IE工业工程}IE工作指引.pdfVIP

课程内容

一、工作流程

二、时间分析

三、流水线平衡

工作流程

一、每来一款样衣，IE首先要熟透这件衣服.写出

工艺分析.再写出工序单.设备.工夹具等.做好

产前准备工作。

工作流程

二、到组上去了解他们什么时候下线.上什么款.了解

他们上款的辅料.物料.绣印是否到齐.

要求组长做实样。

改善要在开货前进行

“防患于未然”。在大货前，尽量全部解决大货

中可能出现的问题，如在人员、机器、裁片、工

序、流程、管理等各方面可能发生的问题，及时

采取预防措施，保证大货的顺利展开。”

在做试样的时候，IE要参与其中了解难点工序，

并要找出相应的解决对策。

工作流程

三、到组上去了解员工的技能、快慢，然后写出编排

表，再去跟组长商量是否需要调整。调整之后做

出排车图，然后编排表与排车图一起给组长。

工序编排注意事项

需考虑时间、工序流向、机械、方法、布料特性、

作业员技术熟练程度、订单数量多少、品质标准等

相关条件。

工序组合时必须抓住重点：以时间平衡及流程顺畅

为主，其它条件作为辅助的参考。并需要培养多技

能员工，方便不同类型的工序组合。

工作流程

四、产前会

在召集员工开产前会时一定要清楚地告诉每个员工

所做的工序，并确定此工序员工是否可以胜任。

如某个员工对自己将要制作的工序没有把握时，要

提前进行产前培训。如员工认为自己生产的工序在

技能和品质上均有信心者，即不再作相应的指导，

只需在刚开货时确认品质即可。

工作流程

五、协助开线

每个组上线时，IE要去协助组长一起去开通流

水线。做好三件衣服然后叫品管部检查.检查后

叫组长开会.

工作流程

六、开通流水线之后看看流水线上是否平衡，做出平衡

图给组长。连续几天要在组上看看流水线调整后是

否平衡，质量是否到位，如一切平稳后方可离开.

二、工艺分析

工艺分析包括：

分析是否可以有效利用工夹具设备省略工序。

分析是否可以有效利用工夹具设备简化工序。

分析此工序是否可以有更好的方法来做此工序。

工夹具分析就是根据所生产款式的要求及特点，采

用拉筒，特殊压脚、定规、模板、纸牌等工夹具的

运用来提高生产效率，产品质量。

三、动作分析

动作分析是对生产过程中的全部作业动作进行观测

分析，研究工人的各种动作浪费，从而寻求省力、

省时、安全、经济的作业方法。

四、工作情绪分析

工作情绪是生产中的工人无形存在的心里问题。

常见的有以下几种原因：

1、对工序分配不满

2、补位太多

3、返工衫多

4、机器不好用，经常坏

5、对组长心怀意见

6、对同事心怀意见

7、想请假、但组长不同意

8、生病

五、时间分析

1、测时

2、产量预算

测时

1、产前测时

开新款时，IE在工序没有基准时间的情况下,一定要

进行测时。否则，制作的编排表和排车图就没有时

间依据，流水线就不会均衡。

2、测时分析，调整生产线

平衡。

你的工序时

间有点长。

3、测定标准工时

定义

是指经过培训合格具有平均水平的操作人员在正常

的作业环境及状态下，用标准作业方法，按普通

练工人正常速度操作而完成合格的某工序或产品所

需的时间。

3、测定标准工时

作用

能准确的制定计件产品单价

计算成品成本；

设定生产能力；

编订生产计划；

评价作业效率；

存档备案，以便日后查找使用。

3、测定标准工时

制定公式

标准时间=观测时间×(1+宽放率)

观测时间：指的是IE工程师根据各车间各工序的实

际情况，按熟练操作员工实操观测多组数据得到的

时间平均值。

宽放时间

作业中减除主作业时间外，会另外给一定的宽放作

为疲劳、等待、喝水、上厕所、管理制度及其它生

产中偶发事务的处理等必要的时间预备。

宽放的计算方法