球罐焊接方案.doc

球罐焊接方案

概述

本方案是为新疆库车塔河稠油技改工程石油液化气罐区三台1000m3液化石油气罐编制的。该球罐容积为1000m3，公称直径为12300mm，板材为20R，壁厚为48mm，结构型式为混合三带式。

1.1：工程地点：新疆库车

1.2球罐结构型式及参数：

结构型式见图1：设计技术参数见表1：

球罐设计技术参数：表1

位号

数量(台)

内径（mm）

壁厚(mm）

材质

介质

设计压力MPa

设计温度℃

水压实验压力MPa

气密实验压力MPa

类别

T-2306

3

12300

48

20R

液化石油气

1.77

-19~50℃

2.26

1.77

Ⅲ

1.3球罐重要构成及焊接工作量（见表2、表3）

球罐重要实物构成（单台）表2

部位

球壳板数量

厚度（mm）

重量

赤道带

16

48

100176Kg

上/下极边板

8

48

42384Kg

上/下极侧板

4

48

25432Kg

上/下极中板

2

48

12318Kg

支柱

8

9952Kg

拉柱

16

4774Kg

人孔

2

1892Kg

接管

球壳总重

197330Kg

球罐本体焊缝分布及焊接工作量：表3

焊接部位

单位

工程量

备注

赤道带纵缝

米

116

上下极带边板纵缝

米

11

上下极带中板纵缝

米

28.5

上下极带大环缝

米

64.2

上下极带大环缝

米

49.9

上下人孔

米

6.9

合计

米

276.5

编制依据

2.1技术文献；

2.2球罐建筑施工协议；

2.3行业有关标准规范：

GB12337-98《钢制球形储罐》

GB50094-98《球形储罐施工及验收规范》

GB150-98《钢制压力容器》

1999年版《压力容器安全技术监察规程》

材质分析

3.1母材：该三台球罐壳体材料为国产优质低碳钢20R。该材料综合机械性能良好，含碳量与碳当量低，具有良好的加工性能和焊接性能。

球壳用20R钢板化学成分及机械性能：表4

化学成分（%）

机械性能

C

Mn

Si

S

P

σs

σb

δ%

αk(20℃)

≤0.2

0.40~0.90

0.15~0.30

≤0.03

≤0.035

225

400~500

25

31

3.2焊材：

3.2.1球罐本体平、立、横焊缝使用台湾广泰生产的KFX-712C，仰脸焊缝采用手工电弧焊，焊材采用四川自贡产的大西洋J427焊条。KFX-712C是以纯CO2作为保护气体的钛型微合金的全位置药芯焊丝，该焊丝用于低碳钢及低合金的焊接，重要应用于造船、桥梁、建筑、机械、车辆、石油化工、压力容器等金属结构的焊接。焊接时焊丝成型美观，电弧柔和稳定，飞溅少，脱渣性好，焊接熔敷率高，烟雾少。具有杰出的冲击韧性和优良的综合性能（见表5）：

KFX-712C熔敷金属化学成分及机械性能：表5

型号

熔敷金属化学成分（%）

机械性能

KFX-712C

C

Mn

Si

S

P

σsMPa

σbMPa

δ%

αk-20℃J

0.05

1.52

0.48

0.016

0.013

525

597

28

106

3.2.2球罐仰脸焊缝附件、垫板等焊接用焊材为：四川自贡产的大西洋J427焊条。该焊条为低氢钠型药皮焊条，具有良好的塑性、冲击韧性和抗裂性能，并具有良好的工艺性能，但药皮易吸水，对工种规定严，焊接前必须清洁焊件焊接区并将焊条按规定烘焙干燥。

J427焊条熔敷金属化学成分及机械性能：表6

型号

熔敷金属化学成分（%）

机械性能

J427

C

Mn

Si

S

P

σsN/mm2

σbN/mm2

δ5%

AKV(J)-30℃

≤1.25

≤0.90

≤0.035

≤0.4

≥330

≥420

≥22

≥27

焊接工艺评估

4.1球罐焊接前应按国家现行标准《钢制压力容器焊接工艺评估》JB4708-2023和设计图纸的规定进行焊接工艺评估，并做-19℃低温冲击实验，以拟定合适的球罐焊接工艺规程；

4.2由于球罐采用材料为20R，属于JB4708-2023标准规定之类别为I类的材料，根据JB4708、GB12337、GB50094的有关规定，角焊缝的焊接工艺评估可用对接焊缝代替。此时实际角焊缝的焊接工艺应与球壳板对接焊缝工艺相同。

4.3人孔的锻制凸缘材质为20R，与球壳板钢材同属于JB4708类别为I的材料。依据JB4708、GB50094的相关规定，可用球壳板的焊接工艺评估而不必重新评估。

焊工的培训与考试

从事球罐焊接的焊工，应经相应位置及材料的操作技能的培训，《按锅炉