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北京万丰达耐磨材料厂

采购计划编制实施细则

版本号：

1、目的：

为使采购计划的编制和《合理库存表》的编制及使用处于受控状态，更好的

服务于客户，促进生产的有序进行，对库存进行合理控制，特制定本实施细则。

2、适用范围：

本细则适用于公司工程、生产、研发等所需外购材料采购计划的编制和《合

理库存表》的编制及执行过程的管理。

3、职责：

3.1采购计划员负责各种采购计划、采购要求、技术标准，物料编码等的准确下

达及系统录入，负责采购过程及库存状况的控制和《合理库存表》的编制，负责

根据实际需求的变化情况适时进行采购跟催，负责本实施细则的实施，并对实施

的结果负责。

3.2库管员负责提供有关库存信息和情况，并根据《合理库存表》中有关物资存

储上、下限范围和报警点及时反馈物料库存信息。

3.3采购部经理负责审核《月份材料采购计划》，《周材料采购计划》，

采购业务人员负责各种采购计划的执行和相关信息的反馈。

3.4总经理指定授权人负责各种采购计划和《合理库存表》的审核，负责本实施

细则执行情况的监督、检查。

3.5总经理或其指定授权人负责各种采购计划和《合理库存表》的审批。

4、采购计划的编制：

4.1编制原则：

4.1.1采购计划编制原则：

采购计划应在客观、现实的基础上，以保证生产、降低库存为目的，在严谨

的技术文件、生产作业计划的指导下，通过对需求、库存信息的技术处理手段，

充分酝酿，综合编制，对通过批量采购可降低采购价格的实行批量采购计划。

4.1.2材料库存原则：

为减少库存资金占压，单价在5000元以上的材料实行零库存；单价

1000-5000元的材料视其技术定型程度、采购周期、采购频率、付款方式的不同

可参照实行零库存，对不能实行零库存又不适宜批量采购的原则上库存不宜超过

1.5个月的平均用量；单价100-1000元的材料原则上库存不宜超过2.5个月的

平均用量；单价100元以下的材料原则上库存不宜超过3.5个月的平均用量（注：

月平均用量为本年度月平均计划用量）。

4.1.3报警点原则：

库房根据《合理库存表》中的报警点在8个工作小时内填写《缺料情况及采

购信息反馈表》，采购计划员根据生产任务情况、采购周期、采购批量等合理编

制补库存的采购计划，并在2个工作日内编制完成。

4.2、工作程序

4.2.1需求信息及其它输入信息

用户提供的需求信息包括：年度生产计划（或公司年度发展计划）、月份生

产准备（需求）计划、临时采购申请单、材料计划表等；其它输入包括：外购件

清单、材料定额、图纸、技术通知单、《合理库存表》等；以及制订计划时需要

参考的内容包括：库存信息、技术研发信息、合同评审信息、工程及市场信息（包

括进度信息）、《合理采供周期及经济批量表》、采购价格、采购成本、经济批量、

检验周期、质量状况等。

4.2.2综合判断及分级（识别）：

4.2.2.1计划员应对需求信息及其它输入信息进行识别，对于在合理采购周期内、

技术要求明确、无库存或需补库存等不存在各种问题、无须与采购人员、用户协

调沟通的材料，直接拟制采购计划。

4.2.2.2计划员应根据紧急情况不同将需求信息分为一、二级，并在计划中进行

标记。

(a)一级是在合理采购周期内、周期要求不高的材料，在采购计划中不作标

记；

(b)二级是超出合理采购周期、需要采购人员和相关人员（如库管员）抓紧

办理的材料，在采购计划中相应物料的备注中标记“急”字。

4.2.3对于存在技术、供货期等方面问题的材料，计划员应先与技术、采购进行

沟通协调，解决的拟制采购计划，未解决的上报部门经理。

4.2.4部门经理应对计划员上报的问题进行分析，与销售、技术、生产、工程等

相关部门经理进行沟通协调，进行调整布置安排，必要时应制订解决方案，下达

相关要求。解决的告知计划员拟制采购计划，未解决的上报总经理。

4.2.5总经理根据存在问题的情况进行分析，下达相关指示安排，由部门经理、

计划员负责落实。

4.2.6采购计划的编制：

4.2.6.1年度供应大纲在考虑年度生产淡、旺季的基础上，根据年度生产计划（或

公司年度发展计划）测算出定型及相对定型产品材料需求量，参考上年度库存情

况，并考虑本年度末合理库存量，综合其他影响因素在每年2月底前合理编