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电池组热管理优化

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第一部分电池组热失控机理分析 2

第二部分电池组热管理策略概述 5

第三部分主动散热技术应用 8

第四部分被动散热技术优化 12

第五部分热管理系统建模与仿真 15

第六部分热管理实验测试与分析 18

第七部分热管理系统集成与优化 21

第八部分电池组热管理未来展望 24

第一部分电池组热失控机理分析

关键词

关键要点

内短路热失控

1.电池内部短路导致大电流释放，产生大量焦耳热。

2.焦耳热引发电极材料分解，释放可燃气体和电解液。

3.可燃气体和电解液燃烧，产生大量热量，进一步加剧热失控过程。

外短路热失控

1.电池外部短路造成高电流流过，产生大量焦耳热。

2.焦耳热导致电池外壳破损，电解液泄漏并与空气接触。

3.电解液与空气反应产生可燃气体，点燃后引发燃烧，导致电池热失控。

过充电热失控

1.过度充电超过电池承受极限，导致正极释放大量氧气。

2.氧气与电解液反应生成过氧根自由基，使电解液分解。

3.分解的电解液释放可燃气体和热量，引发电池热失控。

过放电热失控

1.过度放电导致电池内部压降过大，负极电位过低。

4.低电位下负极金属析出，并与电解液反应生成可燃气体。

5.可燃气体释放热量，引发电池热失控。

热蔓延

1.单体电池热失控后，会释放大量热量，传导至相邻电池。

2.相邻电池吸收热量后，内部温度升高，触发其自身热失控。

3.热蔓延过程呈链式反应，导致整个电池组失控。

热失控趋势及前沿

1.随着电池能量密度和功率密度的提升，热失控风险也随之增大。

2.采用多尺度建模、先进监测技术和新型材料等前沿手段，提升电池组热失控预警和抑制能力。

3.探索新型电池架构、相变材料和热管理系统设计，优化电池组热管理，降低热失控风险。

电池组热失控机理分析

1.内部短路

*由于电极材料的膨胀或破裂，正负极片之间发生直接接触，导致大电流放电。

*内部短路会产生大量的热量，进一步恶化电极材料的稳定性，导致持续的分解和放热。

2.热分解

*当电池温度升高时，电解液和电极材料开始分解，释放出可燃气体和热量。

*主要分解产物包括一氧化碳、二氧化碳、氢气和甲烷等。

3.析氧放热反应

*在高温条件下，电解液中的锂离子在正极表面析出氧气，并与电解液反应释放出热量。

*该反应会产生大量氧气，加剧电池失控的风险。

4.副反应

*除了主要的热分解和析氧反应之外，电池中还会发生其他副反应，例如固体电解质界面（SEI）层分解、电极材料与电解液反应等。

*这些副反应也会产生热量，为热失控做出贡献。

5.连锁反应

*电池组中单个电池的热失控可以触发邻近电池的连锁反应。

*失控电池释放出的热量和气体会影响其他电池，导致它们的温度升高并也发生热失控。

6.电池结构因素

*电池组的结构和设计也会影响其热失控特性。

*电池之间的紧密排列、冷却系统的不足以及材料的相容性问题都可能增加热失控的风险。

7.外部因素

*除内部因素外，外部因素如机械冲击、过充放电和环境温度升高也可能引发电池组热失控。

*外部冲击会造成内部短路，而过充放电和高温则会加速电池的分解和放热。

热失控的严重后果

电池组热失控可能导致严重的火灾、爆炸和有毒气体释放，威胁人身安全和财产。因此，深入了解电池组热失控机理对于开发有效的热管理策略和提高电池组安全性至关重要。

数据参考：

*[Li-IonBatterySafety](/learn/article/safety_considerations)

*[ThermalrunawayinLi-ionbatteries](/en/content/articlehtml/2017/se/c6se00077h)

*[AnalysisofThermalRunawayFailureinaLithium-IonBatteryCell](/document/6388513)

第二部分电池组热管理策略概述

关键词

关键要点

主动冷却策略

1.利用风扇、泵或冷却液等外部设备，主动将热量从电池组转移出去。

2.具有较高的冷却效率，尤其适用于高功率密度和快速充电应用。

3.通常需要额外的组件和更高的系统复杂性，增加成本和重量。

被动冷却策略

1.利用导热材料、散热片和自然对流等机制，被动消散热量。

2.结构简单、成本低廉，适用于低功率密度应用。

3.冷却效率较低，可能难以满足高功率应用的需求。

相变材料（PCM）冷却

1.