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管式絮凝沉淀器实验指导书

一、实验目的

1．掌握管式絮凝沉淀器实验操作方法；

2．观察设备不同部位处絮体形成状况，结合水质指标（浊度、COD、NH-N、

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TP）测定考察反应器的工作性能及进水量对工作性能的影响。

二、实验设备

1、浊度仪

2、COD快速测定仪

2、NH-N、TP测定仪

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三、实验装置

管式絮凝沉淀器由3个功能区构成，即混合区（混合管）、反应区（反应管）

和沉淀区。混合区和反应区为管式絮凝沉淀器的工作主体，其基本构造见图3-8、

图3-9。

图3-8管式絮凝沉淀器平面图

图3-9絮凝管污水流程展开图

三、实验原理

管式絮凝沉淀器是由华中科技大学环境学院自行研制的集混合、反应和沉淀

单元于一体的高效污水处理设备，因其核心部件采用管式结构而得名。它利用气、

水混合及高速水流产生的水流紊动作用实现混凝剂与待处理水的混合及絮凝反

应过程，同时具有沉淀功能。

待处理水首先进入混合区（混合管），在此与投加的药剂进行混合，所需动

力由气、水混合产生的紊动作用提供。之后混合液进入反应区（第一个反应管），

依次流经后续各个管段，沿程流速逐渐减小，其间絮体颗粒发生碰撞和凝聚。末

端反应管与沉淀区连通，混合液由沉淀区上部流入，经过布水挡板的导流和消能

之后由下部进入斜板区实现泥水分离，澄清水经穿孔集流管排出。沉淀区底部的

沉积污泥根据需要定期排放。在管式絮凝沉淀器中，污水经过混合、絮凝、沉淀

三个处理单元之后，其中的悬浮性、胶体性有机杂质及部分营养性污染物（如

TP）可通过化学混凝作用予以去除；进水量的变化会导致污水在设备中的水力停

留时间及混合管、反应管内水流速度的变化，对絮体颗粒的碰撞凝聚过程产生直

接影响，并最终影响反应器对各类污染物的去除效果。

管式絮凝沉淀器具有以下工艺特点：

①利用化学絮凝作用去除污水中的悬浮性、胶体性有机杂质；

②可用于系统的强化除P；

③处理效果稳定，能耗低、运行成本低；

④流量适用范围广，最小污水处理规模为2m3/d；

⑤设置地点灵活，可根据需要置于生化处理系统前端或后端。

本实验主要掌握原污水进入管式絮凝沉淀器后的处理效果。

四、实验步骤

原水、CIBR反应器、氧化沟、UASB等设备的出水均可进入管式絮凝沉淀

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器，进水量范围为2～5m/d。本实验的主要步骤如下：

1．根据进水水质，利用烧杯试验确定混凝剂最佳投加量（试验过程数据记

入表3-9）；

2．检查设备上的阀门，确保进、出水管阀门处于开启状态，排泥阀处于关

闭状态。

3．开启阀门，让原污水进入管式絮凝沉淀器；调节流量，使管式絮凝沉淀

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器的进水量为2m/d；

4．开启曝气设备，调节气冲搅拌管阀门，设定混合管进气量；

5．将混凝剂自投药口加入，取样观察药剂与进水混合情况，将观察结果记

入表3-8；

6．从反应管各个取样口取样，观察矾花形成状况，将观察结果记入表1；

7．检测出水水质，考察和分析管式絮凝器对浊度、COD、NH-N、TP的去

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除效果；

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8．调节流量，使管式絮凝沉淀器的进水量为5m/d，重复上述3～7实验步

骤；

9．分析比较不同进水量条件下管式絮凝沉淀器的处理效果。

五、实验记录

1．实验表格

表3-8不同进水量条件下管式絮凝沉淀器运行情况记录表

测定时间：年月日混凝剂投加量（mg/L）：

气冲搅