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石油与天然气井下作业井控装备管理规定

第六条井控装备、井控辅助仪器的配备应按以下要求

执行：

（一）防喷器及内防喷工具选用原则。

防喷器压力等级的选用应不小于施工层位目前最高地层

压力、所使用套管抗内压强度以及套管四通额定工作压力三者

中最小值。

1.Ⅰ类井、Ⅱ类井可选用的防喷器组合形式见附件1，有

毒有害气体超标的井应选用环形防喷器，有钻台作业井应使

用液动防喷器。高压、高含硫井，应安装剪切闸板防喷器。

2.Ⅲ类井可不安装防喷器，但必须配备简易防喷装置（见

附件1）。

3.内防喷工具压力等级应与防喷器压力等级一致。

（二）压井、节流管汇（线）选用原则。

1.压井管汇、节流管汇等装备的压力级别和组合形式应

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与防喷器压力级别和组合形式相匹配，2/″完好油管可作

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为放喷管线使用，压井、节流管汇的组合形式按附件1中的

组合形式选择。

2.节流管汇上应同时安装高、低量程压力表，压力表朝

向井场前场方向，下端装截止阀，低压表下端所装截止阀处

于常关状态，高压表下端所装截止阀处于常开状态。高压表

量程和节流管汇额定工作压力相匹配，低压表量程为高压表

量程1/3左右。

第七条含硫地区井控装备、井控辅助仪器的选用应符

合行业标准SY/T6610《含硫化氢油气井井下作业推荐作法》

的规定。

第八条井控装备试压要求。

（一）试压要求及介质。

1.试压介质为液压油和清水（冬季使用防冻液）。

2.除环形防喷器试压稳压时间不少于10分钟外，其余

井控装置稳压时间不少于30分钟，密封部位无渗漏，压降

不超过0.7MPa为合格。低压密封试压稳压时间不少于10分

钟，密封部位无渗漏，压降不超过0.07MPa为合格。

3.采油（气）井口装置在井控车间和上井安装后，试压

稳压时间不少于30分钟，密封部位无渗漏，压降不超过

0.5MPa为合格。

（二）井控车间试压。

1.防喷器、内防喷工具、节流管汇、压井管汇、射孔闸

门按照额定工作压力进行密封试压。闸板防喷器还应做

1.4MPa~2.1MPa低压密封试压。

2.防喷器控制系统及液动闸阀应用液压油做21MPa可靠

性试压。

（三）现场试压。

1.闸板防喷器在套管抗内压强度80%、套管四通额定工

作压力、闸板防喷器额定工作压力三者中选择最小值进行试

压。

2.环形防喷器封闭钻杆或油管（禁止无管柱封零）在不

超过套管抗内压强度80%、套管四通额定工作压力、闸板防

喷器额定工作压力的情况下，试其额定工作压力的70%。

3.防喷器控制系统在现场安装好后按21MPa压力做一次

可靠性试压。

4.连续油管防喷器根据设计施工压力进行试压。射孔闸

门、防喷管线、压井管汇、节流管汇按照额定工作压力进行

试压。

5.放喷管线和测试流程的试压值不小于10MPa。

6.分离器现场安装后，其试压值为分离器最近一次检测

时所给的最高允许工作压力（新分离器按照额定工作压力试

压）。

7.采油（气）井口装置按其额定工作压力试压。

8.以组合形式安装的井控装置，按各部件额定工作压力

的最小值进行试压。

9.井控装置在现场更换配件后还应进行试压。

第九条现场井控装备的安装要求。

井控装备安装前，必须经有资质的井控车间进行检验、

试压合格。

（一）采油（气）树的安装要求。

1.采油（气）树运到现场后要进行验收检查，各零部件

齐全，阀门开关灵活，主体无损坏。

2.采油（气）树安装时，应先将四通底法兰卸开，将各

钢圈清洁干净并涂抹润滑脂，确保钢圈无损坏。

3.再将法兰连同套管短节安装到井口的套管接箍上，将

钢圈安放在法兰的钢圈槽内并涂好润滑脂，然后将整套采油

（气）树装好，依次对角上紧各连接螺