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数控自动编程实训报告总结心得体会范文四篇

心得体会是一种产生感想之后写下的文字，主要作用是用来记录自己的所思所感，是一种读书和学习实践后所写的感受文字，以下是我为大家收集的数控自动编程实训报告总结心得体会范文四篇，仅供参考，欢送大家阅读。

第1篇:数控自动编程实训报告总结心得体会

数控机床是数字限制机床(Computernumericalcontrolmachinetools)的简称，是一种装有程序限制系统的自动化机床。该限制系统能够逻辑地处理具有限制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作。过去的数控机床经验了一个由单一向多元转换的一个过程，数控机床的快速开展是整个世界经济、科技开展的重要表达。数控机床在现代工业中占据着不行替代的位置，与我们生活的各个方面都有干脆或间接的关系。将来数控机床将会有一个前所未有的开展，世界上主要工业兴旺国家都非常重视数控加工技术的探究和开展

一、实习目的和意义：

(1)通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的运用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

(2)在了解、熟识和驾驭必须的工程根底学问和操作技能过程中，造就、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。

工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技(3)在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

二、实习内容

1、数控车削实习

(1)程序及零件

(2)加工工艺分析：

1)技术要求。

通过调用子程序进展循环加工，毛皮棒料：Φ50×200材料：08F低碳钢

每次背吃刀深度为2mm。

2)加工工艺确实定。

①装夹定位确实定：三爪卡盘夹紧定位，工件前端，面距卡爪端面距离40mm。

②加工工艺路途确实定。

第一个程序：

工艺路途：锻(毛皮)→热处理→车右端面→粗车循环车外圆→精车循环车外圆

其次个程序：

工艺路途：锻(毛皮)→热处理→车右端面→粗车循环车外圆→精车循环车外圆→车退刀槽→切削循环车外螺纹

第三个程序：

工艺路途：锻(毛皮)→热处理→车右端面→钻孔→粗车循环镗孔→精车循环镗孔

③加工刀具确实定：

第一个程序：

外圆端面车刀。(1和2程序外圆刀具主角55，刀具材质为高速钢)。

其次个程序：外圆刀、割刀、螺纹刀。

第三个程序：钻刀、镗刀。

④切削用量：主轴转速600r/min，进给速度250mm/min。

1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟识了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的运用以及平安操作技术。了解了数控机床方面的学问和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。

2.在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。

3.在了解、熟识和驾驭必须的数控机床的根底学问和操作技能过程中，造就、提高和加强了我的动手实力、创新意识和创新实力。

4.这次实习，让我们明白做事要谨慎当心细致，不得有半点马虎。同时也造就了我们坚毅不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力!

5.造就和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规那么和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。

二、实习内容与要求：1、通过数控加工工艺规程的设计，使学生娴熟驾驭数控加工工艺要求及加工工艺的设计。

2、通过斯沃数控仿真软件，娴熟数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀，能娴熟编制车削和铣削的加工程序。

3、通过对数控车床的操作，提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的实力，驾驭数控车床的操作过程及常用测量工具的运用。

4、通过对数控铣削加工中心的操作，提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制实力，驾驭加工中心的操作过程及常用测量工具的运用。

5、通过对数控车、铣试验台的实习，使学生驾驭和了解数控原理学问，包括限制器原理，伺服驱动原理、反应原理等;学会数控系统的维护及常见的故障解除。

三、实习设备、器件及工具：斯沃数控仿真软件、CAK3675数控车床5台，永进数控铣削加工中心一台，德西数控车，数控