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南水北调中线一期工程总干渠镇平段施工2标
淇河倒虹吸1~6节管身段砼工程施工方案
1、工程概况
淇河倒虹吸工程位于南水北调中线总干渠桩号74+367.00~74+721.00,重要由进口渐变段、进口闸室段、倒虹吸管身段、出口闸室段和出口渐变段组成,全长354m。其中倒虹吸管身段共13节,其中平管段7节,单节长度16.5m,斜管段6节,单节长度14.5m~16m,为双孔双联钢筋混凝土倒虹吸管组成,计207m,断面净尺寸为6.9×6.9m,管身底板及边墙厚1.3m,中隔墙厚1.2m;进、出口闸室段分别长16m、23m,分别涉及4个闸室和2个门库,为钢筋混凝土结构;进口渐变段由4节12m长的渐变扭面结构组成,出口连接段由4节15m长的渐变扭面结构组成。
倒虹吸采用C30混凝土,闸室段砼标号为C25,进出口渐变段采用底板砼标号为C20,侧墙为C25。混凝土工程量为53932m3,其中渐变段混凝土工程量为6121m3,闸室段砼工程量为15449m3,管身段砼工程量为32362m3,钢筋工程量为4410.1t。
2、编制依据
淇河倒虹吸设计图纸
《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2023
《水力水电工程模板施工规范》DL/T5110-2023
《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2023
《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96
《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2023
协议文献技术条款;
《建筑工程施工手册》(第三版)
3、现场临建布置
3.1施工用水及排水
施工用水重要用于现场砼浇筑仓面清洗和砼养护,现场施工用水直接运用水泵从淇河内抽取。
3.2施工用电及照明
倒虹吸现场用电重要为抽排水设备、砼振捣设备、钢筋焊接设备及现场照明,从4#营地630KVA变压器接400V低压线路至施工现场,现场设立配电箱作为电源接入点。同时现场配备1台100KW发电机作为备用电源,拌合站配备1台250KW发电机作为砼拌合备用电源。
在左右侧二级马道各布置2个镝灯作为夜间照明,同时施工仓面配备夜间施工照明灯具,一般夜间浇筑仓面不少于6盏照明灯。
3.3施工道路及材料运送
倒虹吸混凝土均在4#营地拌和站拌制,10m3砼搅拌运送车运至施工现场,TB105胎带机入仓。重要施工道路运用右岸沿渠道路,进入倒虹吸施工区后,经进口临时道路直接进入左右两侧二级马道(高程129.31m)。钢筋、模板等施工材料运至二级马道后人工扛抬至工作面。
3.4安全防护设施
在进入施工现场出入口均设立有明显的标记牌和安全警示牌。在边坡两侧均有安全的人行通道和阶梯,并挂设有安全标记牌。二级马道周边设立安全防护栏杆,并挂设安全网。每个仓面设立安全可靠的入仓梯和可靠的防护栏,并悬挂安全网。
用电设备开关安装漏电保护装置。进入工作面的电源线路,有绝缘立杆架设。
4、施工程序
根据施工总体规划,淇河倒虹吸采用分期导流,分期施工的方案。一期施工1~6节管身段、进口渐变段及闸室段,二期施工7~13节管身段、出口渐变段及闸室段。
淇河倒虹吸一期砼遵循由低处向高处浇筑的施工顺序,计划投入三支施工队伍分三段同时施工,平管段4~6节为一段,斜管段1~3节为一段,闸室段为一段,闸室段施工完毕后施工进口渐变段。
4.1管身段施工程序
管身段按照设计分节施工,每节管身段计划分底板、侧墙及顶板三个仓面浇筑,浇筑层见图4-1。
5、施工工艺流程
施工工艺流程详见图5-1。
基础及缝面解决
基础及缝面解决
测量放线
钢筋绑扎、预埋件安装
模板架立、止水安装
砼浇筑
养护
拆模、修饰
施工准备
钢筋加工运送
模板制作加工
砼拌制运送
清仓、验收
基础验收
取样实验
6、钢筋工程
6.1钢筋原材料检查与储存
进场的钢筋必须有出厂合格证,进场的各种规格、各种级别的钢筋按照同一批次、同一截面的钢筋进行机械性能检定,经检查合格后方可使用。堆放场合用防雨布遮盖,防止雨淋日晒,钢筋底部用方木或浆砌石垫起,防止底部积水浸润钢筋发生锈蚀。
6.1.1原材料检查
钢筋进厂后,按照技术条款规定进行检查。分批取试样,取同一炉号、同一截面尺寸的钢筋为一批,每批不大于60t。检查每批钢筋的外观质量是否有裂缝、结疤、麻坑、气泡、砸碰伤痕及锈蚀限度等。抽样检测每批钢筋的直径是否合格。并取样作拉力实验和冷弯实验,对其屈服点、抗拉强度、伸长率三个指标和冷弯后有无裂纹、剥落、断裂进行检测。
6.1.2原材料储存
钢筋按照进厂先后,分炉号、等级、长度分类堆放整齐。用方木或槽钢支垫底部,并覆盖防雨布,避免受潮锈蚀和沾污油渍等。
6.2钢筋加工
淇河渠道倒虹吸钢筋在钢筋加工厂制作,加工钢筋以减少焊缝方便施工节约材料为原则,钢筋焊缝要错开布置。钢筋加工形式及数量严格按照设计图纸进行,
所有钢筋均按施工
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