装配式钢结构讲解.pptx

;;装配式钢结构;（GB/T51232-2016）《装配式钢结构建筑技术标准》

钢框架结构的设计应符合下列规定：

1钢框架结构设计应符合国家现行有关标准的规定，高层装配式钢结构建筑尚应符合现行行业标准《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99的规定。;钢管柱的制作

GB50901-2013《钢-混凝土组合结构施工规范》

钢管混凝土柱——在钢管内浇筑混凝土并由钢管和管内混凝土共同承担荷载的柱，包括圆形、矩形、多边形及其他复杂截面的钢管混凝土柱。;（GB50901-2013）《钢-混凝土组合结构施工规范》

5.2.1钢管混凝土柱的钢管制作应符合下列规定：

5焊接成型的矩形钢管纵向焊缝应设在角部，焊缝数量不宜超过4条；

6钢管混凝土柱加工时应根据不同的混凝土浇筑方法留置浇灌孔、排气孔及观察孔。;条文说明5.2.1因为直缝管纵缝同时承受较大的纵向压力和环向拉力作用，直缝焊接钢管应尽可能减少纵缝???量。纵缝的数量取决于钢板板材的宽度，对于大管径的钢管，不宜多于2条。

采用热轧钢板焊接成型的矩形钢管已有4条位于角部的焊缝，不宜再增加纵向焊缝。根据加工需要，可采用横向拼接焊进行板件的纵向接长，但应控制焊缝数量，并避免横向拼接焊集中。;GB50901-2013《钢-混凝土组合结构施工规范》

5.2.3钢管柱焊接应符合下列规定：

1钢管构件的焊缝均应采用全熔透对接焊缝。

2矩形钢管构件纵向的角部组装焊缝应采用全熔透一级焊缝。横向焊缝可选择全熔透一级或二级焊缝。

条文说明：5.2.3因为在钢管混凝土中钢管将同时承受较大的纵向压力和环向拉力作用，所以钢管的纵向直焊缝焊接质量应达到一级焊缝要求。

;JGJ99-2015《高层民用建筑钢结构技术规程》

8.4.2箱形柱宜为焊接柱，其角部的组装焊缝一般应采用V形坡口部分熔透焊缝。当箱形柱壁板的Z向性能有保证，通过工艺试验确认不会引起层状撕裂时，可采用单边V形坡口焊缝。

箱形柱含有组装焊缝一侧与框架梁连接后，应将不含组装焊缝的一侧置于主要受力方向。;组装焊缝厚度不应小于板厚的1/3，且不应小于16mm，抗震设计时不应小于板厚的1/2（图8.4.2-1a）。当梁与柱刚性连接时，在框架梁翼缘的上、下500mm范围内，应采用全熔透焊缝；柱宽度大于600mm时，应在框架梁翼缘的上、下600mm范围内采用全熔透焊缝（图8.4.2-1b）。;装配式钢结构;钢柱的拼接

（GB/T51232-2016）《装配式钢结构建筑技术标准》

5.2.13-3钢柱的拼接可采用焊接或螺栓连接的形式（图5.2.13-2、图5.2.13-3）。;图5.2.13-2箱型柱的焊接拼接连接

（左：轴测图；右：侧视图）

1-上柱隔板；2-焊接衬板；3-下柱顶端隔板；4-柱;装配式钢结构;图5.2.13-3H型柱的螺栓拼接连接

（左：轴测图；右：俯视图）

1-柱；2-高强度螺栓;GB50901-2013《钢-混凝土组合结构施工规范》

5.2.2钢管柱拼装应符合下列规定：

1对由若干管段组成的焊接钢管柱，应先组对、矫正、焊接纵向焊缝形成单元管段，然后焊接钢管内的加强环肋板，最后组对、矫正、焊接环向焊缝形成钢管柱安装的单元柱段；相邻两管段的纵缝应相互错开300mm以上；

;JGJ99-2015《高层民用建筑钢结构技术规程》

8.4.6箱形柱的工地接头应全部采用焊接（图8.4.6）。

下节箱形柱的上端应设置隔板，并应与柱口齐平，厚度不宜小于16mm。其边缘应与柱口截面一起刨平。在上节箱形柱安装单元的下部附近，尚应设置上柱隔板，其厚度不宜小于10mm。柱在工地接头的上下侧各100mm范围内，截面组装焊缝应采用坡口全熔透焊缝。;???JGJ99-2015）图8.4.6箱形柱的工地焊接;16G519《多高层民用建筑钢结构节点构造详图》P8～P10柱的工地拼接;装配式钢结构;工程实例：结构总说明：11.2.2梁柱刚接采用内隔板式连接。;工程实例;连接位置应有隔板（加劲肋）;梁柱连接

（GB/T51232-2016）《装配式钢结构建筑技术标准》

5.2.13-2梁柱连接可采用带悬臂梁段、翼缘焊接腹板栓接或全焊接连接形式（图5.2.13-1a～图5.2.13-1d）；抗震等级为一、二级时，梁与柱的连接宜采用加强型连接（图5.2.13-1c～图5.2.13-1d）；当有可靠依据时，也可采用端板螺栓连接的形式（图5.2.13-1c）。;;;;;;连接位置应有隔板;JGJ99-2015《高层民用建筑钢结构技术规程》

8.3.3当梁与柱在现场焊接时，梁与柱连接的过焊孔，可采用常规型（图8.3.3-1）和改进型（图8.3.3-2）两种形式。采用改进型时，梁翼缘与柱的连接焊缝应采用气体保护焊。

梁翼缘与柱翼缘间应采用全熔透坡口焊缝，抗震等级一、二级时，应检验焊缝的V形切口冲击