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EBZ-160（Ⅱ）掘进机拆装运安全技术措施

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EBZ-160（Ⅱ）掘进机最大定位截割断面可达26.4m，截割硬度

不大于f8（80MPa）.要求环境温度为0～30℃，坡度±18℃。能实现

连续切割、装载、运输作业。设备总重为45T，输入电压为1140V/660V

双电压。

一、拆运安装和调整

1.1机器的拆卸和搬运

掘进机的重量及体积较大，下井前应根据井下实际装运条件，视

机器的具体结构、重量和尺寸，最小限度地将其分解成若干部分，以

便运输、起重和安装。考虑到向井下运输时的分解情况，具体情况请

参照下井解体图、掘进机各主要零部件的重量和外形尺寸表1及下井

搬运顺序表

后附：1、整机外形尺寸图

2、截割范围图

3、主要结构图

4、技术参数表

5、拆卸图表及搬运排车顺序

6、装配图表

掘进机拆卸及井下运输注意事项：

（1）拆装前，必须在地面对所有操作方式进行试运转，确认运

转正常。

（2）拆卸人员应根据随机技术文件熟悉机器的结构，详细了解

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各部位联接关系，并准备好起重运输设备和工作，确保拆卸安全。

（3）根据所要通过的巷道断面尺寸（高和宽），决定其设备的分

解程度。

（4）机器各部件下井的运输顺序尽量与井下安装顺序相一致，

避免频繁搬运。

（5）对于液压系统及配管部分，必须采取防尘措施。

（6）所有未涂油漆的加工面，特别是连接表面下井前应涂上润

滑脂：拆后形成的外露联接面应包扎保护以防碰坏。

（7）小零件（销子、垫圈、螺母、螺栓、U形卡等）应与相应

的分解部分一起运送。

（8）下井前，应在地面仔细检查各部件，发现问题要及时处理。

（9）应充分考虑到用台车运送时，其台车的承重能力、运送中

货物的窜动，以及用钢丝绳固定时防止设备损坏及划伤。

（10）为了保证电气元件可靠的工作，电控箱运输时必须装设在

掘进机的减震器上。

1.2掘进机井下组装

安装前作好准备工作：

（1）安装前将两侧管线悬挂整齐，保持机身与两侧不少于200mm

的距离，严禁碰到管线电源等。

（2）应根据机器的最大尺寸和部件的最大重量准备一个安装场

地（交接班会议室对面），该场地要求平整、坚实，巷道中铺轨、供

电、照明、通风、支护良好，在安装巷道的中顶部装设满足要求的起

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吊设备（5t），在安装巷道的一端安装绞车，二个千斤顶及其它必要

的安装工具。安装前应擦洗干净零部件连接的结合面，认真检查机器

的零部件，如有损坏应在安装前修复。

净掘进机各组件按运送到安装地点卸下后，即可按照井下装配顺

序表依次进行安装：

a．用枕木先将前、后机架垫高400mm，并联接到一起，保证联

接螺栓锁紧扭矩达到要求值990N.m；

b．分别将左、右履带行走机构与机架联接在一起，联连螺栓紧

固力矩达到要求值1960N.m；

c．安装装载部及其升降油缸；

d．安装刮板输送机及刮板链；

e．安装油箱；

f．安装电控箱；

g．安装截割机构及升降油缸；

h．安装液压操纵台；

i．安装液压泵站及锚杆机泵站；

j．敷设液压管路及电缆；

k．安装护板

l．按润滑表3及润滑图34要求润滑各部位；

m．对机器进行调试、调整；

n．试车：按规定的操作程序启动电动机并操纵液压系统工作，

进行空运转。

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注意：

1）空运转中应随时注意检查各部分有无异常声响，检查减速器

和油箱的温升情况；

2）检查各减速器对口面和伸出轴处是否漏油；

3）试运转的初起阶段，应注意把空气从液压系统中排出，检查

液