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塑料在航天航空领域的应用2024-01-28汇报人：

目录contents塑料材料概述航天航空领域对材料需求塑料在航天航空领域应用现状塑料在航天航空领域优势分析塑料在航天航空领域挑战与问题未来发展趋势与前景展望

CHAPTER塑料材料概述01

定义塑料是一种由合成或天然高分子化合物经过加工而制成的，具有可塑性和弹性的材料。分类根据塑料的化学成分和性能，可将其分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。热塑性塑料加热后可软化、重塑，如聚乙烯、聚丙烯等；热固性塑料加热后固化成型，不可重塑，如酚醛塑料、环氧树脂等。塑料定义与分类

塑料的密度小，质量轻，但具有较高的比强度和比刚度，适用于对重量要求严格的航空航天领域。轻质高强耐腐蚀性绝缘性加工成型性塑料具有良好的耐腐蚀性，能够抵抗酸、碱、盐等化学物质的侵蚀，适用于恶劣环境下的使用。塑料是良好的电绝缘体，可用于制造电线电缆的绝缘层以及电气设备的零部件。塑料具有良好的加工成型性，可通过注塑、挤出、吹塑等工艺制成各种复杂形状的制品。塑料性能特点

早期的塑料主要以天然高分子物质为原料，如橡胶、纤维素等，经过加工制成。这些塑料的性能较差，应用范围有限。早期塑料20世纪初，随着化学工业的发展，人们开始通过合成方法制备高分子化合物，进而制成了性能优良的合成塑料。合成塑料的出现随着合成塑料的不断发展，其性能不断提高，应用领域也不断扩大。目前，塑料已经广泛应用于航空航天、汽车、电子电气、建筑、包装等领域。塑料的广泛应用塑料发展历程

CHAPTER航天航空领域对材料需求02

轻量化材料可以降低航天器的质量，从而减少发射所需的燃料消耗。减少燃料消耗提高载荷能力延长使用寿命轻量化材料使得航天器能够携带更多的有效载荷，如科学实验设备、通讯设备等。轻量化材料可以减轻航天器结构的负担，延长其使用寿命。030201轻量化需求

航天器在发射和再入大气层时会经历极端高温环境，材料需要能够承受这些温度而不发生熔化或变形。承受极端温度在高温环境下，材料需要保持足够的强度和刚度，以确保航天器的结构稳定性。保持结构稳定性材料需要具备良好的隔热性能，以减少外部高温对航天器内部设备的影响。隔热性能耐高温性能需求

航天器在太空中可能会接触到各种腐蚀性气体和微粒，材料需要能够抵抗这些化学物质的侵蚀。抵抗化学腐蚀太空中的高能辐射会对材料造成损伤，材料需要能够抵抗这种辐射的影响。抵抗辐射损伤材料需要在长期的太空环境中保持稳定的性能，不发生腐蚀或老化现象。长期稳定性耐腐蚀性能需求

一些航天器材料需要具备特殊的电性能，如导电性、绝缘性、电磁屏蔽等。电性能对于需要进行光学观测或通信的航天器，材料需要具备良好的光学性能，如透光性、反射性等。光学性能材料需要具备足够的强度和韧性，以承受发射和太空环境中的各种机械应力。机械性能在航天器结构中，不同材料之间需要具备相近的热膨胀系数，以避免因温度变化而引起的结构应力。热膨胀系数匹配其他特殊要求

CHAPTER塑料在航天航空领域应用现状03

飞机结构件中的应用机身蒙皮采用高性能塑料制造，具有重量轻、强度高、耐腐蚀等特点，可减轻飞机重量，提高燃油经济性。座椅和内饰塑料在飞机座椅和内饰中广泛应用，如座椅靠背、扶手、头枕等，提供舒适的乘坐体验。窗户和透明件采用特殊塑料制造的飞机窗户和透明件，具有优异的透明度和抗冲击性能，确保乘客安全。

高性能塑料用于制造发动机风扇叶片，可减轻重量、降低噪音并提高燃油效率。发动机风扇叶片塑料在发动机罩和进气口中应用，具有优异的耐热性、耐化学腐蚀性和轻量化特点。发动机罩和进气口发动机部件中的应用

高性能塑料用于制造卫星结构件，如太阳能电池板支架、天线反射器等，具有重量轻、强度高、耐空间环境等特点。塑料在载人航天器部件中应用广泛，如仪表盘、座椅、储物柜等，提供舒适的居住环境并减轻航天器重量。航天器结构件中的应用载人航天器部件卫星结构件

123塑料在燃油系统中应用，如燃油管、燃油泵等部件，具有耐油、耐腐蚀、重量轻等特点。燃油系统部件高性能塑料用于制造液压系统部件，如液压泵、液压阀等，具有优异的耐高压、耐磨损性能。液压系统部件塑料在电气系统中应用广泛，如电线绝缘层、开关面板等部件，具有绝缘性能好、重量轻等特点。电气系统部件其他部件中的应用

CHAPTER塑料在航天航空领域优势分析04

轻量化优势塑料的密度通常较低，比传统金属材料轻，有助于减轻航天器的整体重量。轻量化的航天器可以降低发射成本，提高有效载荷，并减少能源消耗。塑料的轻量化还有助于改善航天器的机动性和灵活性。

这些塑料可以在高温下保持其物理和化学性质的稳定性，不会变形或熔化。耐高温塑料可用于制造航天器的热防护系统和发动机部件等关键部件。某些特种塑料具有出色的耐高温性能，能够承受极端的空间环境。耐高温性能优势

塑料具有良好的耐腐